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              鋼板噴砂處理值得信賴

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 06:12  






              噴砂工藝:(英文名:Abrasive Blasting),是利用壓縮氣體,以高速氣壓的方式噴出噴料(常用噴料有銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂等)到工件的表面上,在噴料對(duì)工件表面的沖擊、和切削的作用下,讓表面獲得一定的清潔度(如除銹),與此同時(shí),也提高了工件的度;噴砂處理會(huì)讓表面形成一定的粗糙度,增加了它與涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的平整和裝飾。




              不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理

              分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.

              濕噴砂將磨砂料與水混在一起成砂漿后添加亞砂鍋酸鈉,再噴到工件表面上,濕噴砂相比干噴砂清除沙塵對(duì)空氣的污染更強(qiáng),加工表面也比較細(xì)膩.而干噴砂前必須先除油,然后晾干,避免影響噴砂質(zhì)量,然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓.一般來說,厚度越大,石英砂的砂粒度也越大,氣流也相應(yīng)變大.




              去除不銹鋼表面毛刺、已涂有油漆的表面處理、銹蝕進(jìn)行處理的噴砂工藝,下面是對(duì)不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理主要應(yīng)用的介紹:

              (1)噴砂工藝的工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好.

              (2)噴砂工藝的鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用.





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