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發布時間:2020-12-10 07:24  





尾氣(HCl、SO2、NH3、HF)回收裝置由降膜回收器 、吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。
本系列裝置可根據應用要求安裝自動控制元器件,如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計、PH值控制計、電導率儀、控制柜及附件等,從而實現本系統運行及管理的自動化。

尾氣(HCl、SO2、NH3、HF)回收裝置可應用于各種行業、回收的氣體種類、濃度、溫度等技術條件不盡相同,塔所回收的產品種類也不一樣,所以,本系列裝置應根據實際條件進行針對性地設計選型,為用戶量身定作具有實用性、經濟性的尾氣(HCl、SO2、NH3、HF)回收裝置。
廢氣經排氣管首先進入降膜回收器進行冷 卻降膜吸收生產酸,降膜回收器回收后的稀酸液體經排液管進入貯液箱回收, 沒有被吸收的尾氣進入吸收塔,吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱,沒有被吸收的尾氣又進入二級吸收塔,二級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱,沒有被吸收的少量尾氣進入真空泵,真空泵回收后的液體進入本體貯液箱,經真空泵吸收后的達標尾氣經排氣管排出。
廢氣廢液儲存與輸送系統:
廢氣可通過阻火器及調壓設備后直接經噴槍噴入焚燒爐內。廢液通常儲存在廢液罐內,由廢液霧化泵加壓通過廢液噴槍進入焚燒爐。根據廢液的粘度不同,霧化噴槍可分為壓力霧化噴槍、壓縮空氣霧化噴槍、蒸汽霧化噴槍等。
焚燒爐本體系統:
根據3T 1的原則(溫度、時間、渦流 空氣過剩系數)設計。廢氣廢液中有害物質在爐本體內經過高溫熱解燃燒后完全分解。
余熱回收系統:
廢氣廢液焚燒處理后根據煙氣量、煙氣溫度、含塵量以及煙氣特性等選擇適合的余熱回收處理系統。
工業尾氣能量回收的方法,主要解決現有技術中能耗較高的問題。本發明通過采用一種工業尾氣能量回收的方法,有機物和有害物濃度為10~8000PPM的工業尾氣經過催化處理后,將尾氣中的所述有機物和有害物轉化為二氧化碳和水,經過催化處理后的尾氣進入膨脹機,將尾氣在催化處理過程中產生的熱能通過膨脹機一次膨脹轉化為機械能作為空壓機的部分動力驅動空壓機以降低空壓機的電力消耗,空壓機動力不足部分由電動機補充,經過能量回收后的尾氣從膨脹機出口排出的技術方案較好地解決了上述問題,可用于工業尾氣能量回收中。