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發布時間：2021-10-02 06:30

介紹兩種分切圓刀片的基本應用

分切圓刀片的種類各種各樣，而且每種刀片的作用和使用的情況都不一樣。今天為大家介紹一下分切圓刀片的主要形式。分切圓刀片主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。

分切圓刀片的分切方式多樣，常見的是切線分切與非切線方式切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求，很容易地方接調整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發生漂移現象，所以精度不高，現在一般不用。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用分切圓刀片。

還需要注意的是，非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下時，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發生漂移，分切精度高。但是調刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。分切圓刀片適合分切比較厚的復合膜和紙張類。還有一種很不常見的是圓刀擠壓式分切。它的應用領域很少，主要是由與材料速度同步并用與彩料有一定包角底輥和調節方便的氣動分切刀組成的。這樣的刀具可以分切比較薄的塑料膜，但同樣也可以分切比較厚的紙張或者無紡布等。這種技術還比較的方便，相信在不久的將來會逐步的被推廣應用，為分切機行業貢獻一份自己的力量。

如何更好的來對剪板機刀片進行涂層

在我國發展中，剪板機刀片、圓刀片一直是各個行業快速發展的重要工具之一，但是刀具行業中如何來更好的將這些刀片做到更好，其加工過程中涂層過程是必不可少的部分。如何把涂層技術應用在剪板機刀片上？以下分享的是我司對把涂層技術應用在剪板機刀片上的心得與體會。本公司自從剪板機刀片涂層技術出現之后，一直重視著涂層技術發展與應用。在此過程中，也發現了涂層技術對剪板機刀片性能的改善和加工技術的進步起著非常重要的作用，涂層刀具已經成為我公司力推的剪板機刀片技術。

目前，國外硬質合金可轉位剪板機刀片的涂層比例在70%以上，在歐洲，齒輪刀具的涂層比例高達90%，涂層性能也不斷提高，不僅開發了適應高速切削、干切削、硬切削的耐熱性更好的涂層，而且通過對涂層結構的調整提高涂層性能，防止涂層的剝落。剪板機刀片表面涂層工藝技術對于大幅度提高數控刀具的切削性能，具有成本低、效果較快的特點，該工藝技術可根據各種切削加工技術要求，機動靈活地變換涂層材料，工藝技術較優。各廠商正在不斷提高涂層工藝技術，改進涂層材料及開發納米級超薄、超多層涂層和氮化碳等新型涂層材料，旨在不斷提高涂層結合牢度、耐磨性、耐熱性和抗沖擊韌度等，盡力擴大應用范圍。

由此可見，相信在不久的將來，刀具行業定會做的更加出色，做出更多的貢獻。