包裝盒紙板信賴推薦【美得迅包裝】

七十年代前，中國紙箱生產設備大都是單機手工操作，生產效率很低，企業效益差。

八十年始，國內紙箱機械企業開始模仿引進設備。部分紙箱企業開始引進日本先進設備、瓦楞紙板生產線、水性印刷開槽機、圓壓圓模切機等。

瓦楞紙板

但是，由于從國外引進設備價格的昂貴以致國內紙箱企業大多數都無法接受，這一狀況的出現為國內機械設備企業打開了銷路。形成中國國內目前較為先進的紙箱包裝機械設備。

2）原紙經預熱器開裂，造成斷紙。

　　首先視紙質減小預熱面積。當出現接頭后，人工牽引原紙或按原紙轉動方向輔助用力減輕機械拉力可避免。

　　3）瓦、里紙在生產廠家檢驗時，卷筒內撕有巴掌大小的小口，輸入瓦楞機后單面瓦楞紙板缺材。

　　開機前準備比巴掌略大的里、瓦紙（顏色、克重/M2要與瓦楞上的原紙相同），里紙有缺口拿里紙，瓦紙缺口拿瓦紙，沾取膠盤膠液少許，在原紙進入瓦楞機前兩面夾住缺口粘上即可。動作必須迅速、準確、及時、安全。

輸送過qiao

　　1)過qiao上單面紙板堆量過多，烘干機車速過快或突然加速扯斷后又粘接不牢。

　　過qiao操作人員應注意烘干機勻速提升車速，起步不可太快。粘接斷頭，上搭接面應順紙板運行方向，接頭時不得停車。同時注意單面機單面瓦楞紙板堆疊量不應超過過qiao長的三分之一。

　　2)因故單面瓦楞紙板里、瓦紙寬幅不一致時，被控制其走向的夾紙器刮斷。

　　瓦紙寬時，夾紙器的兩夾紙板應調至略小于瓦紙寬度；若里紙寬時，把寬于瓦紙的部分在夾紙器前整齊割去。

　　3)烘干機開機后各層單面紙板均未對齊。

　　在烘干機開機前，依據縱切邊刀一側進出尺寸，將各層單面紙板夾紙器外移2-3cm。

上膠復合

　　1)應客戶要求用普通箱板紙作面紙，經預熱器后，原紙變脆，則進入烘干機就扯斷。減小面紙張力，或人工輔助轉動卷筒紙直至正常。

　　2)進入烘干機后面紙與單面紙板邊線不齊，應急生產紙幅又寬窄不一。

　　首先操作時各層紙邊、紙頭對齊后方可送入烘干機，送入不齊時加快烘干機車速可跑正，但不齊部分已構成浪費。無論面紙寬于或窄于單面瓦楞紙板都必須靠一邊齊。

　　再者，如果面紙卷筒邊線與夾紙器夾紙板不在一垂線上，即使各原紙邊、紙頭對齊送和烘干機，運行一段距離又會參差不齊。由于紙及紙板消費與經濟增長密切相關，GDP增速下降，將對紙及紙板消費增長將產生影響，我們預計2009年上半年造紙行業景氣仍將下行，隨著預期中下半年大環境的趨暖將有所改善。為解決這一問題，我們不妨事先從輸送夾紙器夾紙板一側，吊一線墜至面紙無軸支架上方距卷筒紙0.5cm為宜，點動無軸支架上按鈕，調面紙邊緣與線墜垂直。