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如何檢測板框壓濾機的脫水效果

1、當(dāng)板框壓濾機壓緊后，即可進行進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。如需要對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸 餅操作。

　　2、板框壓濾機濾餅充滿后，關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門，對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

　　3、卸餅操作。具體的做法是：先關(guān)閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工 逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個操作周期完畢。

　　4、板框壓濾機操作前須進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作，具體的方法是：

　　先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊 ”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達調(diào)定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。

板框壓濾機如何進行脫水和自清潔。

 板框壓濾機脫水濃縮后的污泥隨著螺桿軸的旋轉(zhuǎn)而向前移動。 沿著泥餅出口的方向，螺旋軸的螺距逐漸變小。 板框式壓濾機，在環(huán)和環(huán)之間，間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷縮小； 在出口處的背壓板的作用下，內(nèi)部壓力逐漸增加。 在螺旋推軸的連續(xù)運轉(zhuǎn)下，污泥中的水被擠出，濾餅中的固體不斷上升，實現(xiàn)了污泥的連續(xù)脫水。

在操作板框式壓濾機時應(yīng)采取哪些防護措施：

 當(dāng)板框式壓濾機在主梁上移動時，它不能被擊打或敲打，并且作用力應(yīng)相對均勻，以免撞到手柄并損壞密封表面。 壓濾機的濾布應(yīng)該是平坦的，并且不能折疊以防止在壓縮過程中損壞框架和泄漏。全自動板框壓濾機的過濾壓力須小于0.45Mpa，且過濾材料的溫度不得大于80°C，以避免板框泄漏，變形和撕裂。

使用板框式壓濾機的濾布后，須保持濕潤狀態(tài)，因為一旦將濾布和板框式壓濾機一起使用，過濾液和 設(shè)備可以使濾布濾布發(fā)生了細微的變化，這種濾布無法再經(jīng)受干燥的考驗。 由于濾布太干，會引起濾布纖維的收縮，因此濾布在堵塞固體顆粒時的質(zhì)量會發(fā)生嚴重變化，嚴重影響板框壓濾機的工作質(zhì)量，并使濾布更容易斷裂，因此請在關(guān)機后保護濾布。

   .板框壓濾機停止后，須防止液壓站進水，否則會導(dǎo)致機油變質(zhì)，因此停機后須對液壓站進行密封和保護。禁止關(guān)閉板框壓濾機，這會直接影響設(shè)備的使用壽命和下一個工作效率。 我們不能忽略后續(xù)操作。 停機后，我們須同樣注意板框式壓濾機的維護和操作。