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一種常見的金屬冷加工方式，和車削不同之處在于銑削加工中刀具在主軸驅動下高速旋轉，而被加工工件處于相對靜止。車削加工和銑削加工的區別:車削用來加工回轉體零件，把零件通過三抓卡盤夾在機床主軸上，并高速旋轉，然后用車刀按照回轉體的母線走刀，切出產品外型來。車床上還可進行內孔，螺紋，咬花等的加工，后兩者為低速加工。

在起動CNC加工中心時，必定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，假如犯錯，銑刀與工件相碰的可能性就十分大。此外，刀具長度補償的設置有必要正確，不然，要么是空加工，要么是發作磕碰。

cnc加工中遇到工件過切有很多因素，工件過切輕則補焊后再加工，重則工件直接報廢，特別是大型模具加工時遇到工件過切是頭疼的一件事，如何解決呢，我就以自己的工作經驗告訴你。

工件過切如果是手工編程的話那就是忘記把刀具半徑考慮到編程中了，粗心造成的，如果是軟件編程的話可能是選擇的刀具對中，而不是相切，這兩種編程方式都會導致工件過切。

熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。所謂熟悉數控機床，應做到：

　　1、熟悉數控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報，查出報警內容。

　　2、了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

　　3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

　　4、了解機床的潤滑系統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

　　5、了解機床的致冷系統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

　　6、了解機床的主傳動結構，每臺機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

　　7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

　　8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

　　9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

隨著cnc加工中心性能的提高及切削刀具的改進，螺紋加工的方法也在不斷改進，螺紋加工的精度和效率也在逐漸提高。螺紋加工是cnc加工非常重要的應用之一，螺紋的加工質量和效率將直接影響零件的加工質量及加工中心的生產效率。為了使工藝人員能夠在加工中合理選擇螺紋加工方法，提高生產效率，避免質量事故。

當這些數控cnc加工會有噪聲 噪聲主要是由油泵和閥產生的。當閥有噪聲時，其原因是流量超過了額定標準，應該適當調整流量；當油泵有噪聲時，原因及其相應的解決辦法也是多方面的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有氣泡時，應放出系統中的空氣等等。