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發布時間:2021-09-04 12:44  






大型金屬破碎機一般采用雙驅動傳動,這樣對金屬破碎機軸承要求很嚴格。那么在工作過程中金屬破碎機軸承軸承發熱會給金屬破碎機正常運轉帶來很大的麻煩,因為軸承支撐著金屬破碎機的各個結構,承載著破碎機破碎物料時帶來的沖擊力,其性能的好壞直接影響到設備的正常運轉和生產效率。因此,當我們遇到軸承發熱的問題應及早的處理。金屬破碎機工作中軸承發熱問題解決方法,軸承溫度過高的原因是:
一、2個軸承座高低不平,或電機轉子與圓錐式破碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。
二、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
三、軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題,在設備運轉中,就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。

廢舊電機轉子生產線采用了物理方法無害化處理的資源回收設備,將人工預先分選的廢電機定子、線包等物料經輸送機輸送至一次破碎、二次粉碎;再經強磁輥筒分選機將矽鋼片和銅混合物分選出來;再將銅混合物由輸送機輸送至粉碎機進一步粉碎細化得到純度較高的產品,然后由輸送機輸送至氣流分選機進行分選得到純度較高的銅粒和少量的雜物。一次破碎機采用倆軸對輥設計,具有噪音小,扭矩大,破碎室大等優點。
一次破碎機刀具為特殊工具鋼精特殊工藝加工制成,破碎范圍廣,同時具有、扯斷、擠壓等破碎功能,破碎粒度小。對不同規格的物料皆可輕松破碎。
二次破碎機采用撕裂式設計,采用直徑360MM高硬度主軸,使粉碎機載物時更具沖擊力;由微型刀頭和圓柱刀桿組成粉碎機理;刀具大大降低了易損件的投入成本。
磁選設備采用強磁性雙滾筒式分選機,使分選率高達95%以上;通過氣流分選機(產品)工作使產品更加干凈、清晰。

常見廢料比如薄鐵皮、易拉罐此類型軟質金屬料,比較好容易破碎,選擇小型號的金屬破碎機,不僅破碎效率好,而且投資成本也不會浪費。油漆桶、彩鋼瓦等鋼鐵廢料,選擇中小型1300型金屬破碎機,分級破碎,恰到好處,一步到位,一次成型,節約成本。自行車、汽車殼、家用冰箱、各種電器等大型廢料,對應的選擇大型機械設備,1600型、2000型、630型等。不僅是破碎物料,產量也決定使用多大的金屬破碎機設備。如果確定好企業規模,規劃好產量,就能大致出投資成本。品級配置合理,想要更省錢,選擇一個好廠家也是很重要的。