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熔煉爐的烘爐工藝

凡是新修或中小修的爐子，在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好；

2)檢查確認(rèn)管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)立即處理，處理完畢后，再次確認(rèn)沒(méi)有異常后，方可進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)；

3)建立和填寫好啟動(dòng)爐的檔案跟蹤記錄；

4)嚴(yán)格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進(jìn)行作業(yè)；

5)注意觀察爐底、爐腔及側(cè)壁的溫度變化并與升溫曲線進(jìn)行對(duì)比；

6)禁止大火短時(shí)間升溫和急速降溫操作。

感應(yīng)爐爐體部分

1)感應(yīng)爐的感應(yīng)圈：感應(yīng)圈是感應(yīng)爐的心臟，通過(guò)感應(yīng)圈將電磁能轉(zhuǎn)變成為熱能，使坩堝中的金屬爐料熔化，由矩形銅管繞制成多匝線圈呈螺旋形狀，表面噴涂高強(qiáng)度絕緣漆，并用絕緣帶包扎，中頻爐匝與匝之間還涂抹耐火膠泥，感應(yīng)圈上下方設(shè)有水冷環(huán)。

2)感應(yīng)爐的磁軛：磁軛由硅鋼片疊成，分布于感應(yīng)圈外圍，起支撐骨架作用，同時(shí)還起約束感應(yīng)圈外部散漏磁通作用，以防金屬構(gòu)件發(fā)熱。

3)感應(yīng)爐的水冷電纜：由于傾爐頻繁易造成水冷電纜的可撓導(dǎo)線斷絲、接線端部連接螺栓松動(dòng)可能引起電流的不平衡，一般按傾爐次數(shù)確定水冷電纜壽命為三年，三年后需要更換，若螺栓變色，則需及時(shí)更新緊固。

真空熔煉爐的使用

通電前，檢查各開關(guān)放在（關(guān)）位，升溫方式“手動(dòng)”，功率調(diào)節(jié)逆時(shí)針旋到頭（低端）。

控制電源開：根據(jù)工藝要求順序來(lái)啟動(dòng)機(jī)械泵、擴(kuò)散泵。

爐內(nèi)真空度測(cè)量 ：根據(jù)真空計(jì)的操作進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到要求的真空度時(shí)，才能加熱升溫。

手動(dòng)升溫：在爐溫200℃以下先用手動(dòng)方式升溫，否則控溫不準(zhǔn)。在真空狀態(tài)下按動(dòng)加熱啟動(dòng)按鈕，緩慢調(diào)節(jié)手動(dòng)功率調(diào)節(jié)（順時(shí)針?lè)较颍闺娏髀仙钩^(guò)次級(jí)額定電流870A，電爐溫度隨之上升。1000-2200℃，可采用紅外自動(dòng)控制爐溫。