涂裝生產流水線詢問報價,合肥力晨經久耐用

單元裝配線的理想布局之一是花瓣型布局

1.流暢原則：各工序的有機結合，相關聯工序集中放置原則，流水化布局原則。

2.短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。

3.平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡.

4.固定循環原則：盡量減少諸如搬運，傳遞這種Non-Value Added的活動。

5.經濟產量原則：適應小批量生產的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則

6.柔韌性的原則：對未來變化具有充分應變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產品，優先考慮“U”型線布局、環型布局等

7.防錯的原則：生產布局要盡可能充分的考慮這項原則，首先先從硬件布局上預防錯誤，減少生產上的損失！

流水線日常運行中常見的問題

1、流水線是為了運送產品而設計的嗎？

答：不完全是，終目的還是為了實現產品的連續性價值流動。

2、為什么剛上班或交接班一段時間產量比較低？

答：是一個準備的階段，并且是問題多發的時間段。所以交接班的管理非常關鍵。

3、流水線的速度設定一定要保持恒定嗎？

答：在同一產品類應是恒定的，在不同產品同線生產時，會出現速度的變化。

真空設備氣壓試驗

　　真空包裝機、制冷機等設備，在氣壓試驗后，還必須做真空試驗，主要是考驗系統在真空條件下的致密性。氣壓試驗是對設備系統增壓進行試驗，而真空試驗則是按系統的真空要求進行試驗。一些真空系統的真空度為150 Pa，若不能達到，則說明有泄漏。

自動化流水線設備壓力試驗是一項責任心極強的工作，試驗時有關人員絲毫不能馬虎，若試驗過程中遇有異樣(劇烈振動、破等)，必須立即停機檢查，待分析處理后再做試驗。同時，必須嚴格遵守試驗作業規定，根據規定的試驗壓力進行操作，嚴禁超壓試驗，避免事故發生。