混凝土攪拌站設備生產在線咨詢“本信息長期有效”

穩定土廠拌設備控制系統概述：

   1、監控機房 、面積寬敞，結構堅固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。

   2、配裝分體式冷暖空調操作舒適，視野開闊便于觀察設備的運行情況。

   3、電控制系統電控系統主要有上位監控機、 變頻器及現場傳感單元組成。重載試驗在空載調試確認合格后，在混凝土系統形成的基礎上，可以上料進行重載試驗和生產性試驗。為適應高速鐵路施工，本設備電控系統上位監控機采用專業計算機，功能強大，性能穩定。采用專業自動化組態軟件開發而成，操作人員分級控制，進入操作畫面需用密碼登錄，可有效防止非許可操作人員進入系統操作。根據現場配置設備及實際生產狀況開發的實時工藝流程界面，可在線實時顯示各種數據如稱重、皮帶頻率、瞬時流量及狀態動畫。系統操作簡便，具有先進簡便的配方管理功能，可存無限種配方，并可隨時調用。強大的數據統計能力，可按任意時間段進行各種物料的累計量查詢、統計等。

   4、功能簡介：（1）控制具有手動、自動控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機控制技術，采用全中文界面（2）儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、顯示屏等按工藝順序及人機工程學要求，合理布置，舒適性好。三、控制電箱關鍵部位均采用品牌部件，如提升斗電機由于負荷重，工作頻繁。（3）電路系統具備二級過載保護、欠壓保護、過熱保護功能。（4）計量控制系統能顯示各稱量參數的設定值和實際值，稱體上缺料能發出報警提示。生產管理系統可儲存無限種配方，且配方變更方便、儲存生產數據。

1、停機后將攪拌機內物料及時清理干凈，末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮賽螺旋。定期更換潤滑油，一般根據空氣壓縮機的運轉時間確定，每運行1000小時或4個月更換新油。2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。5、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。6、經常檢查各皮帶托輥，有轉動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設備說明書。7、更換油時電動滾筒內嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

混凝土攪拌站的設備制造商在檢查項目啟動控制系統之前，應根據以下八個方面： 限位開關是否正常，有沒有報警出現在電腦上的運行界面;開始斜帶，平帶;開始調音臺;開始混氣站源空壓機壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍;請禁用自動生產混凝土開關，“禁止的具體”文件;混凝土攪拌站控制系統手術臺“手動”切換到“自動”;然后打開緊急停止按鍵開關，然后通過手動控制臺電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。（2）若當地設備租賃行業市場化程度高，競爭較為充分，且租賃有較大的優勢，可以在當地大程度獲取項目建設所需的施工設備。

　　混凝土攪拌站控制系統控制臺急停開關，鑰匙開關處于關閉狀態，控制臺里面的配線架是在OFF狀態下，在沒有任何負荷情況下的主機箱上的電源開關關閉(在負載的情況下，當電源開關關閉機柜內的可能導致崩壞。

9.制止帶負荷發起和半途停機，如遇停電和其它意外事端而停機，先關掉總電源，當即翻開攪拌機下卸料門，放盡并鏟除筒內物料，以防凝集事端。打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發現螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故。再次發起，應按“1”從頭工作。    10.主機出產工作間隔3小時支配，長不逾越4小時，有必要用水將主機內沖刷一次。用供水泵將出產水打入主機內，攪拌滾動3分鐘支配，放出沖刷水后繼續出產。    11.接連出產C40以上高標號混凝土時，除用主機攪動沖刷外，有必要用高壓水槍進行輔佐沖刷。    12.主機出產工作12小時以上，長不逾越24小時，有必要停機由輔工對主機內和料門軸部位進行徹底收拾。