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不銹鋼法蘭的使用注意事項：

1、為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

3、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。三、以船用法蘭的制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

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松套法蘭俗稱活套法蘭,分焊環活套法蘭,翻邊活套法蘭和 對焊活套法蘭.常用于介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。...

當介質腐蝕性較強時，法蘭接觸介質的部分(翻邊短節)為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環夾緊它以實現密封。

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你知道不銹鋼法蘭開裂的原因嗎？ 首先，對開裂法蘭進行了化學成分分析分析結果表明，該法蘭及焊接材料的化學成分均符合相關標準要求。對該法蘭頸部外表面及密封面分別進行布氏硬度測試，其布氏硬度測試值符合JB4728-2000標準要求。中國當時一起存在著4個法蘭標準，分別是：（1）國家法蘭標準GB/T9112~9124——2000。在材料化學成分合格、硬度檢測合格、管道安裝符合技術要求、耐壓試驗操作規范的前提下，管道法蘭在耐壓試驗過程中開裂，說明產生的缺陷與法蘭的內部組織結構或其他未知因素有關。