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發布時間:2020-10-20 17:49  





五金模具行業內無序競爭的情況開始出現,出現五金的低成本、產品結構檔次和技術含量不高等弊端也日益顯露。20世紀60年代五金模具業開始在南海興起,80年代后期達到高峰。
要求超精加工,五金加工模具產業將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產效率要求而發展的一模多腔所造成的。模具行業多功能復合模具將進一步發展。
五金模的工藝歷程:
通過對零件進行模擬成型而獲得的接觸壓力將轉移到模具的工作表面上。而接觸壓力是由拉伸零件內應力狀態決定的。到目前為止已經開始對板材零件進行優化,因為可以虛擬模擬中觀察對待加工零件產生的影響。在接下來的步驟中人們將接觸壓力轉換為模具網格的邊界條件。商業軟件僅能為整個流程提供解決方案,也就是說,對于生產模具的手工建模而言就意味著額外的費用。工藝步驟的實現需要開發專門的應用軟件系統.有了這種軟件就可以利用已經開發結束的流程,而不會產生額外費用。
佛山市群龍金屬制品有限公司主營中走絲線切割加工,五金模具設計與制造,小五金件沖壓加工,自動化設備制作等等技術工程。專注各類五金件加工相關工具(自動模具,自動化、半自動化裝配機等等)的設計與制作。
五金模具。沖裁件常見問題及解決方案:沖裁件毛刺出現及解決方法,在沖裁過程中,由于凸凹模之間間隙的不合理性會出現毛刺或凸凹模在沖壓過程中有磨損現象,其間隙會增大,從而出現毛刺,所以在設計沖裁模時根據材料厚度、性能合理選取凸凹模間隙。