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      電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關﹐由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制，因此需要大家注意一下它的適用范圍。

      電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具和金相磨片的拋光，由此可見它的適用范圍還是非常廣的。

與化學拋光相比，電解拋光更勝一籌，電解拋光具有以下的優點：

　　1、設備簡單，工藝參數易于調控，可取代機械拋光，或在某些特殊要求情況下繼續機械拋光后再進行化學拋光或電解拋光，其表面光亮度更高，且相對于機械拋光更易采用自動化規模生產;

　　2、對工件結構和尺寸范圍要求較寬，可處理用作精密件的表面要求較高的工件，及外尺寸較大或以及形狀復雜機械拋光無法處理的工件;

　　3、經過電解拋光后的鋁材表面更清晰、潔凈，無殘留的機械拋光粉塵，具有更加好的抗腐蝕性;

　　4、電解拋光的表面鏡面反射率更高，金屬感會更好。

破碎拋光技術：是一種比較少見研磨技術，研磨劑呈玻珠圓狀，不會造成二次研磨劃痕，同時漆面溫度較低;當拋光毛球高速運轉與研磨劑產生一定溫度時，使研磨顆粒瞬間破碎,形成更細顆粒，有效對細微深層拋光，一步到位,越拋越亮，這種拋光技術即保證了效果，也杜絕了拋光對漆面傷害(拋光必有傷害)!同時這類研磨劑不含蠟或樹脂油性成份，拋出光澤漆面深邃原漆光澤，冷光質感今人驚艷。