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發布時間:2021-07-02 10:35  





用戶在維護保養穩定土拌合站的過程中,一定要注意其它零件的完整性和功能性,并及時的對老化、變形、破損的零件進行更換,從而保證機器能夠正常使用。注意,在整個清潔操作中,不能將濾芯蝶形螺母擰得過緊,以免壓壞濾芯,耽誤機器正常的工作,也耽誤工程的進度,后果較為嚴重。
它可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。
穩定土拌和站計量皮帶稱皮帶被順長切開:造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預防的好的辦法當然是選用直徑不超過60毫米的骨料。但在實際生產過程中,由于種種原因如原料來源或生產進度費用等綜合情況而很難控制,這時就要結合拌和站安全規程中的第(7)條要求來調節計量皮帶稱的松緊。然而,在實際拌料過程中,這種情況也時有發生,解決辦法是:把8號鐵絲彎成U形后,用電鉆在兩個切開的皮帶縫邊打上孔,然后把U型8號鐵絲從皮帶內面穿出,再微轉皮帶在滾筒上把U型8號鐵絲砸平即可。
穩定土拌合站是一種拌和各種類型的穩定土混合料的自動連續作業的大型設備,要求配合比準確,拌和均勻。在使用中,除了按照設備使用說明書的要求進行嚴格操作、維修與保養外,還有哪些需要注意到?
穩定土拌合設備采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構,攪拌能力強,攪拌均勻度高.超長攪拌器適用于各種類型的穩定土及穩定砂.靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾,大大提高設備的使用性 ,該設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高。
穩定土拌合設備的定義是生產穩定土的機器設備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩定土,它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備,它的生產能力通常是按單位小時計算理論生產量,生產能力從 300t/h 至600t/h。
穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工,必須的路面機械之一,其拌和要求主要為以下幾點:
(1)穩定土拌和設備開始拌和前,拌和場的備料應能滿足3~5天的攤鋪用料。
(2)每天開始拌和前,應檢查場內各種集料的含水量,計算當天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比佳含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必須先調試所有設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。