固定床生物質氣化爐廠家報價

該流化床以生物質為原料，空氣作為氣化劑，在常壓下進行流態化反應。通過控制空氣用量，使生物質原料在合適的溫度下發生熱解反應，揮發份析出。延長停留時間，氣相焦油發生裂解反應。經過兩級旋風除塵器除塵后的粗燃氣進入凈化冷卻系統，經過多級凈化和冷卻，升壓后注入儲氣罐。以恒壓方式向燃氣內燃機提供潔凈燃氣，以合乎用戶要求的電壓和頻率提供電力。流化床產生的氣體中焦油和氮的含量較低，氣體成分熱值穩定，出爐燃氣中固體顆粒較固定床多，燃氣出爐溫度和床溫基本一致。系統裝設了完善的安全泄壓裝置保證系統安全。

由于焦油處理技術與燃氣輪機改造技術難度大．存在的許多問題(如系統未成熟，造價很高)限制了其應用推廣。以意大利12Mwe的BIGcC示范項目為例，發電效率約為31．7％但建設成本高達25000元／kW，發電成本約1．2元／(kW·h)．實用性很差。近利用了生物質原料固有的高反應特性。生物質的氣化強度超過l46000kg／(h·m)．而其他氣化系統的氣化強度通常小于1000kg／(h·1TI)。Battelle氣化工藝的商業規模示范建在弗蒙特州的柏林頓McNeil電站，該項目的一期工程．用Battelle技術建造日產200t燃料氣的氣化爐，在初始階段生產的燃料氣用于現有的Mc—Neil電站鍋爐。二期工程安裝一臺燃氣輪機來接受從氣化爐來的高溫燃氣，組成聯合循環。干生物質(木屑)氣化產出的氣體經凈化后可得到CO和H2的混合氣，再將此混合氣與N2反應合成氨。該氣化設備于1998年完成安裝并投入運行。

其生物質氣化裝置均為流化床氣化爐，使用氧氣或者水蒸氣作氣化劑，產出中熱值燃氣。在濾出焦油和雜質，脫除c02、N2、cH．以及其他碳氫化合物之后，在一定壓力下，使CO和H20反應生成H2，再將c0和H2以1：2的比例混合導人合成塔，加入催化劑，合成甲chun德國已廣泛使用含1％～3％甲chun的混合汽you，內燃機結構無須進行較大改動，其輸出功率近似于燃用純qi油的內燃機的輸出功率。目前，生物質氣化合成甲chun的技術已經成熟，只是其產品的經濟性還不能與石油、煤化工相競爭芬蘭的一家化肥廠在世界上shou次采用生物質氣化燃氣合成氨取得成功。干生物質(木屑)氣化產出的氣體經凈化后可得到CO和H2的混合氣，再將此混合氣與N2反應合成氨。由于生物質這種獨特的性質，氣化技術非常適用于生物質原料的轉化。

?下吸式氣化爐的優點

生物質氣化發電技術的基本原理是把生物質通過熱解氣化技術轉化為可燃氣，然后經過可燃氣凈化系統，分離其中的木醋液、粉塵等，再利用凈化后的可燃氣推動燃氣發電設備進行發電。同時實現炭、氣、熱、電、木醋液五聯產。它既能解決多年來的農林廢棄物焚燒污染大氣的問題，同時又使其得到了資源化的更大利用。流化床由于出爐燃氣中固體顆粒較多，造成不完全燃燒損失，碳轉換效率一般只有90％。生物質氣化發電多聯產技術先進，設備占地小，安裝方便周期短，沒有二次污染，資源化利用程度高，所以是生物質能有效潔凈的利用方法之一