甘肅平底封頭廠家批發免費咨詢「力拓封頭」

  平封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。 平封頭的殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼 平封頭適用介質：氣體、液體、蒸汽 平封頭的壓制方法:模壓/旋壓 平封頭的壓制設備:壓鼓機、旋壓機 、液壓機 平封頭應用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業。 平封頭是壓力容器上常用的封堵裝置，在安裝前需要進行檢查，在安裝過程中也有一部分是需要注意的，那么封頭安裝的工作有哪些。 1、運行前檢查：開機前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應及時補充至正常油位。檢查周圍環境是否有影響正常工作的障礙物。開機后應先使設備各部空運轉2～3次，確認各部正常后方可正式工作。 2、作業操作：將封頭平穩放置在工裝的園環上。將2個插銷拉出至適當位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發生異常時，按下此按鈕。工作結束后，應及時切斷電源。按規定保養設備。 3、安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統高壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調整溢流閥。設備啟動后，操作工不得擅自離開操作臺，如需離開，應關閉設備，并切斷電源。從事設備調試、維修和保養時，必須切斷電源，使設備完全處于斷電狀態。

   平封頭的作用是保證壓力設備不發生泄露，確保工作流程正常的運行。因為壓力容器一般是在承壓狀態中工作，工作環境強度大，同時可能還要面臨腐蝕，高低溫變化等等外界因素，工作條件非常惡劣，所以封頭出現意外，造成的損失是難以想象和承受的。我們發現很多意外事故都是因為韌性不合格導致，正火組織狀態，造成鋼材晶粒粗大，韌性下降。通過研究得出結論是因為母材在熱處理試件韌性劣化由其封頭制造過程中經歷的熱過程導致。封頭韌性劣化的原因在于成形前不恰當的熱處理破壞了鋼材的。此熱處理應為去應力退火處理，以消除焊接殘余應力，同時改善組織，提高焊接接頭的綜合力學性能。但是由于母材在完全奧氏體化后，長時間處于高溫下，使鋼的奧氏體晶粒長大，冷卻后得到晶粒粗大的鐵素體和珠光體組織，顯著降低了其韌性。要恢復封頭韌性，須對封頭重新進行正火處理.

1.承壓熱水鍋爐選用主要控制參數為熱功率，鍋爐設計熱效率，供、回水溫度，額定工作壓力，燃料種類等。

2.所選用產品設計熱效率應不低于《工業鍋爐通用技術條件》(JB/T10094-2002)中規定的下限值及相關節能標準的規定值。

3.鍋爐污染物排放濃度應符合GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》的規定。

4.承壓鍋爐屬壓力容器，其設置受《熱水鍋爐技術監察規程》的限制，如因建筑用地緊張，需將鍋爐設置在建筑物內或貼建時，其容量、壓力都受到限制。承壓鍋爐可用于高溫熱水系統，其工作壓力應能保證系統在高溫下運行時，系統內的任何點均不汽化。

5.對于設在高層或多層建筑物內的鍋爐房，熱水鍋爐單臺熱功率不得大于7MW，額定出口熱水溫度不高于95℃。同時應征得當地監察機構和消防部門的認可同意。

6.對供熱范圍大、距離遠、供應高溫水的系統，需選用承壓熱水鍋爐。

7.熱水鍋爐承壓能力應結合供熱系統(一次水系統或二次水間供系統)確定。對于一次水高層、超高層建筑的系統，必須考慮管網靜壓大和循環水管道運行時壓力高的問題，選用承壓能力足夠大的鍋爐。

8.選用鍋爐時，應要求制造廠提供水阻力特性。宜選用名義工況流量通過鍋爐的水阻力≤0.08MPa的產品。

9.選用鍋爐的額定熱效率應符合《公共建筑節能設計標準》中有關“燃油燃氣蒸汽、熱水鍋爐額定熱效率≥89%”的規定。燃氣鍋爐應采用帶比例調節燃燒器的全自動鍋爐。有條件時應選用冷凝式燃氣鍋爐。

10.承壓熱水鍋爐給水應進行鍋外水處理，對于額定功率小于等于4.2MW非管架式承壓熱水鍋爐，可采用鍋內加藥處理，但必須對鍋爐的結垢、腐蝕和水質加強監督.