成都激光熱處理設備工裝夾具免費咨詢

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。激光熱處理設備工裝夾具

泰格激光——激光熱處理設備工裝夾具

 1.特殊優(yōu)勢：激光淬火后齒輪獲得硬齒面及軟根部，齒面耐磨的同時保證齒輪整體機械性能的同時，更加吻合齒輪的使用要求。2.高耐磨性：激光淬火處理的齒輪硬度高，金相組織細化，耐磨性優(yōu)于傳統(tǒng)淬火工藝。激光淬火使組織產(chǎn)生壓應力，提高齒輪的抗i疲勞強度。激光熱處理設備工裝夾具泰格激光——激光熱處理設備工裝夾具專業(yè)從事高功率大型激光裝備研發(fā)制造的高科技產(chǎn)業(yè)化公司。3.變形小：激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。激光熱處理設備工裝夾具

生產(chǎn)工藝生產(chǎn)設備：“多機聯(lián)體”一次成型硅酸鋁板流水線。在硅酸鋁棉噴吹時加入一定比例的粘結劑，形成硅酸鋁氈坯通過固化室熱風穿透定型后，電腦控制臺自動切割成型的硅酸鋁干法板。應用：電力行業(yè)、電力鍋爐、汽輪機及核i電隔熱船舶工業(yè)的防火隔熱；建筑業(yè)、防火門的防火隔熱；工業(yè)機器人和光纖激光所組成的機器人激光切割系統(tǒng)一方面具有工業(yè)機器人的特點，能夠自由、靈活的實現(xiàn)各種復雜三維曲線加工軌跡，另一方面采用柔韌性好、能夠遠距離傳輸激光光纖作為傳輸介質(zhì)，不會對機器人的運動路徑產(chǎn)生限制作用?；すI(yè)高溫反應設備及加熱設備的壁襯；汽車、火車制造業(yè)、防火、隔熱；窯爐砌襯、爐門、頂蓋密封。激光熱處理設備工裝夾具

專業(yè)從事高功率大型激光裝備研發(fā)制造的高科技產(chǎn)業(yè)化公司。公司擁有激光加工國家工程研究中心、激光加工工藝及展示中心，專注激光表面處理及再制造領域的研究開發(fā)，在鋼鐵、電力、石化、機械及軍i工等行業(yè)的激光裝備制造領域有著雄厚實力，能夠為用戶提供全i面系統(tǒng)的激光應用解決方案。(2)由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導光系統(tǒng)對模具表面進行精i確的局部淬火。公司主要產(chǎn)品與業(yè)務包括：半導體激光機器人柔性加工設備、多功能激光加工成套設備、大型軋輥激光毛化成套設備、激光在線拼焊設備。激光熱處理設備工裝夾具

1.難以進入熱處理爐的大型工件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、刃口等局部表面進行熱處理的工件。3.常規(guī)熱處理工藝難以處理到的部位。4.對熱處理變形量要求高的精密零件。5.鑄鐵工件表面的熱處理。激光熱處理設備工裝夾具泰格激光——激光熱處理設備工裝夾具該設備及工藝穩(wěn)定可靠、操作簡便，加工質(zhì)量高。6.常規(guī)熱處理工藝易產(chǎn)生裂紋的零件。7.常規(guī)熱處理工藝達不到硬度要求的零件。激光熱處理設備工裝夾具

廣州泰格激光——激光熱處理設備工裝夾具

一般認為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應力， 有助于提高零件的疲勞強度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)， 工藝過程易實現(xiàn)計算機控制， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線。穩(wěn)定性好：德國原裝激光器，模塊化設計，數(shù)據(jù)實時監(jiān)測，故障率低，接近于免維護。激光淬火靠熱量由表及里的傳導自冷，無需冷卻介質(zhì)， 對環(huán)境無污染。

1.無需使用外加材料,僅改變被處理材料表面的組織結構.處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達0.1-2mm .2.處理層和基體結合強度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結合,而且處理層表面是致密的冶金組織,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極i小，由于激光功率密度高，與零件的作用時間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。故適合于零件處理，作為材料和零件的后處理工序。隔熱屏采用多層鉬結構，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實現(xiàn)良好的溫度均勻性。

形變?。杭す獯慊饌鲃育X輪的齒廓形變量在0.01mm之內(nèi)，無裂紋，能維持原來的粗糙度，經(jīng)激光淬火后的傳動齒輪能夠立即一鍵裝機應用。生產(chǎn)制造周期時間短：因為激光淬火形變小，一般不用再磨齒，簡單化生產(chǎn)制造工藝流程，提升生產(chǎn)率，降低成本成本費。擴張傳動齒輪選料范疇：可采用低價錢的合金結構鋼生產(chǎn)制造傳動齒輪，根據(jù)激光淬火提升軸頸強度，確保應用規(guī)定。產(chǎn)品特點：波長短，吸收率高，電光轉換效率高，功率密度分布均勻，柔性光路，使用壽命長，免維護等。激光淬火性能參數(shù)： 傳動齒輪材料：低碳鋼，熱處理強度：HRC50~63硬底化深層：0.5~1.2mm，層深可控性。

激光淬火（也稱為激光相變硬化）主要是用來處理金屬材料，其基本機理是通過高能激光束（103~104W/cm2）掃描工件表面，工作表層材料吸收激光輻射能并轉化為熱能，然后通過熱傳導使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點以下，再通過材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻，從而完成相變硬化。由于激光淬火過程中很大的過熱度和過冷度使得淬硬層的晶粒極細、位錯密度極高且在表層形成壓應力，進而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲勞、耐腐蝕、抗i氧化等性能，延長工件的使用壽命。在硅酸鋁棉噴吹時加入一定比例的粘結劑，形成硅酸鋁氈坯通過固化室熱風穿透定型后，電腦控制臺自動切割成型的硅酸鋁干法板。