天津余熱鍋爐貨源充足 天津華能北方熱力設備

生產陶瓷的一個重要過程是燒成,燒成是在窯爐中進行的

生產陶瓷的一個重要過程是燒成，燒成是在窯爐中進行的。陶瓷生產的窯爐有連續式的（隧道窯）也有間隙式的（倒焰窯），不管是隧道窯還是倒焰窯，其熱效率都比較低。效率低的原因除了燃燒損失、散熱損失等原因外，重要的一點是排煙損失。燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%～40%，而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關鍵。

板式換熱器主要由換熱芯體和外殼組成

板式換熱器主要由換熱芯體和外殼組成,換熱芯體由板片組焊而成, 采用周邊組焊的板束形式,取消了密封墊片,故耐熱、板片系模塊化結構,可根據不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小。用同一模塊壓制板片,根據需要其長度可為216～12 000 mm,這種換熱器在國外供熱工程中應用較廣泛。其表面的光滑也使得其具有不易結垢的優點。板式換熱器還消除了管殼式換熱器和可拆卸板式換熱器存在的死區現象。

煙氣脫硫系統中的主要裝置之一

GGH又叫煙氣再熱器，是煙氣脫硫系統中的主要裝置之一。它的功能在于使排出的煙溫度加熱上升，達到溫度以上，而過程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣重新加熱到符合環保法規要求的排放溫度(通常不低于75～80 ℃) ，從而做到污染物在排出后能夠在大范圍內擴散，而不是在電廠周圍集中沉降。煙氣腐蝕是因為硫元素摻雜在燃料中，當燃料燃燒時會生成SO2，SO3，一旦換熱面的外表面溫度低于煙氣溫度時，在換熱面上經過的SO2或SO3就會形成硫酸霧露珠，導致換熱面腐蝕。

復合相變換熱器的相變下段

復合相變換熱器: 相變換熱器的相變下段由多根并聯的金屬管排束在上下端彼此連通，上下端的連通管通過上升管和下降管分別與放熱段相連，構成一體，形成一個密閉容器。這樣，整個相變換熱器就相當于一個大熱管，并通過自動控制手段，調節放熱段被加熱工質的流量可以較容易實現相變下段壁溫的整體調整，使其遠離酸露腐蝕。鋼鐵工業余熱資源豐富，存在于各工序中，溫度范圍較大且存在形式多樣，余熱回收存在較大的經濟價值。