吉林智能溶氣氣浮機廠家廠家實力雄厚“本信息長期有效”

氣浮機處理造紙廢水：處理后的造紙廢水中BOD、COD、SS和TP經(jīng)渦凹氣浮機和混凝沉降后的去除率達90%~99.5%,出水水質達到造紙廢水排放一*標準(GB3544292)。出水色度低且清亮透明,可作工藝回水用。

氣浮機處理印染廢水：吸附氣浮法有效地脫除了陽離子染料、直接染料和酸性染料,脫色率高,適應性廣。用混凝氣浮2生物氧化工藝處理毛巾染料廢水,COD、BOD、SS和色度去除率達80%以上。雙氣浮法處理洗毛廢水,排放水的指標達到GB8978288三*標準,接近二*標準。

用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(既不淹沒填料，也不能過低)，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥完全打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

智能溶氣氣浮機廠家效果差是指氣浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物，色度的去除低下，那么，是什么原因導致氣浮機處理效果差呢，能夠有助于您日后的操作及時的處理問題：

導致氣浮機處理效果差的原因是什么

　　1、釋放器有所阻塞，使氣浮接觸區(qū)出現(xiàn)大氣泡，被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁。

　　2、藥劑的投加量不足或進水量過大。

　　3、氣浮回流比不足，氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比。

　　4、氣浮機刮渣時移動速度過快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出，當然不及時刮渣和底部積泥太多，亦會使氣浮效果不佳。

處理石油化工及機械制造業(yè)中的含油廢水：用電解氣浮法處理含油廢水效果良好。利用鐵板做電*反應器，通過電氣浮作用，在15min內，對浮油、乳化油和LAS是去除率分別為95%、92%和93.3%。用噴射浮選處理含油廢水，除油效率為70%左右（不加任何化學試劑）加入填料，能使除油效率提高12%左右，用兩*氣浮機生物氧化工藝處理高濃度乳化液含油廢水，CODcr和油總去除率分別為99.5%和99.9%。

智能溶氣氣浮機廠家處理造紙廢水、回收紙漿纖維及填料：對預處理過的造紙廢水中BOD5/CODcr、SS和TP經(jīng)渦凹氣浮機和混凝沉降后的去除率高達90%~99.5%，出水水質達到造紙廢水排放標準。采用旁濾氣浮法處理造紙廢水，實現(xiàn)封閉循環(huán)，解決了廢水循環(huán)過程中產(chǎn)生腐漿、水垢和黏菌等一系列問題。用填料氣浮柱處理造紙廢水的紙機白水，CODcr、BOD5、SS的去除率達84.3%、79.4%、98%，出水色度低且清亮透明，可作工藝回水用。