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彩涂板是冶金和化工相結合的表面處理工程的重要產品

彩涂板是冶金和化工相結合的表面處理工程的重要產品，保障彩涂板的質量問題十分重要，但是彩涂板在生產、搬運和使用過程中難免磕碰，造成產品的破損，影響正常使用。為了保障產品的正常使用，下面淄博魯昊為大家講解一下彩涂板表面劃傷問題的原因和解決方法。■冷軋基板彩色涂層鋼板由冷軋基板生產的彩色板,具有平滑美麗的外觀,且具有冷軋板的加工性能。

表面劃傷是彩涂板生產時產品表面缺陷的一種， 它不但影響了彩涂產品的外觀，而且會使劃傷彩涂產品的抗腐蝕性降低。它按來源可分為原料劃傷和生產工序劃傷

彩涂生產線主要特點

彩涂生產線主要特點

機組設置2臺精涂機,可實現在線快速更換面漆顏色

機組工藝段設置焚燒爐,溶劑處理量為300kg/h,完全滿足節(jié)能和環(huán)保的要求

機組全線共設置了8套CPC和1套EPC糾偏系統(tǒng),確保有效控制帶鋼的運行軌跡、提高機組的可靠性和作業(yè)率。關鍵的電控設備和儀表采用西門子系列產品。

通過配置少量的專門設備(如層壓機和壓花機等),即可生產出家電板,同時預留了將來增加貼膜工藝的方案。預留在線拉伸彎曲矯直機位置,或增加預清洗段,可適應板形較差的基板。

彩涂生產線售后服務廠家操作程序及工藝

本生產線集電控、機械、化學、電化學于一體,配以氣壓、液壓、制冷、環(huán)保等附屬設施。全線運行中卷板對中同步平行等速。有極嚴的時間限制。必須按工藝段偏好程序,按中央電控室指令進行操作,不得任意更改亂動。作為一種被廣泛使用的材料，彩涂板在使用中也經常會存在許多的問題，給廠家的生產和使用造成許多不必要的麻煩。每批產品均應具有:標號、顏色、溫度、厚度、速度等質量要求,編成工藝卡,各班、各工段必須根據卡上的技術數據按指令嚴格操作,一絲不茍

本生產線有四大工序段:引入段(開卷段);預處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段,含包裝)

彩涂生產線售后服務廠家工藝流程

準備好的帶材被引導送入鉚接機前的支持位置,直到另一臺開卷機上的帶材全部放出,其尾部到達鉚接機位置時,鉚接機由人工操作將兩卷帶材鉚接在一起,鉚接機鉚接同時在帶材上沖一個檢測工藝孔,用于控制系統(tǒng)檢測帶材鉚接位置,并可以自動將輥涂輥等重要的輥子抬起,避免鉚接頭的對其損傷。鉚接機后面有壓平機,用于將鉚接處壓平。但因具有美麗的外觀和優(yōu)良的加工性能,因此主要可用于家電、音響、鋼家具、室內裝璜等山東凱宏機電專業(yè)生產優(yōu)質彩涂生產線，歡迎廣大消費者來電咨詢來圖定制，各行各業(yè)蒞臨指導。