二輥可逆熱軋機公司質量材質上乘「在線咨詢」

這種操作方法雖然壓下調整操作頻繁，但產品表面不易劃 傷，故實際生產中應用較多，特別是軋制單重和尺寸較大的鋼板，均采用此法。另一種是成卷軋制軋制的方法，待全垛鋼板軋完一道次后，再逐張返回軋制第二道次。單張軋制方法由于不能采用張力 ，故每道 的壓下率一般不超過14％，軋制道次增多，鋼板加工硬化程度增大。

成卷軋制是目前冷軋生產大多是采用的方法，其基本形式分為單機成 卷軋制和多機架連續式成卷軋制兩種。成卷軋制采用二輥軋機、四輥軋機 、偏八輥軋機、十二輥軋機、二十輥軋機等不可逆式和可逆式冷軋機。此種操作方法使軋制產品尺寸較均一，而且省去了軋輥反轉和壓下的調整時間，從而冷軋機產量較高，但板面之間有時可能造成劃傷。

經過熱軋廠送來的鋼卷，先要經過連續三次技術處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然后才能送到冷軋機組。在冷軋機上，開卷機將鋼卷打開，然后將鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷。從五機架上出來的還有不同規格的普通鋼帶卷，它是根據用戶多種多樣的要求來加工的，從而生產各種各樣不同品質的產品。

在熱軋生產線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機，后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續的不間斷的作業，鋼帶在輥道上運行速度快，設備自動化程度高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板。

軋鋼設備中的關鍵設備是熱軋機，熱軋機作為坯料被粗軋、中軋、精軋等軋制壓延的關鍵設備，其使用狀況也備受關注。鋼坯經過軋機的軋制作業達到壓延變形之后進入中軋機、精軋機等設備中進行連續軋鋼作業。在運轉過程中，減速機與齒輪箱的內部齒輪在其作用過程中起到緩沖動力及傳送平均分配動力的作用，是軋鋼生產線必不可少的設備之一。熱軋機在使用過程中出現了故障，影響正常生產，經檢查發現是齒輪產生了裂紋或斷牙。導致軋鋼機齒輪裂紋或斷牙產生的原因，除了熱軋機齒輪自身結構方面的原因之外，主要還有另個方面的原因。

建議熱軋機控制器采用頻敏變阻器低壓啟動柜，繞線電機380V，245KW，定子額定電流464A，轉子電流355A，軋機啟動困難無法連續生產，嚴重影響軋鋼廠的經濟效益，因此解決軋機啟動難的問題很重要。由于熱軋機熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品，1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎。