湖北水性環氧云鐵面漆推薦廠家「富辰」

在工業和化學大氣環境下有良好的耐候性和耐蝕性表面有一定的粗糙度，與環氧、氯化橡膠、氟碳漆、具有很好的配套性能，也能與醇酸、酚醛等傳統型漆配套，與后道漆膜具有良好的層間附著力。具有良好的防銹性能、耐久性和耐磨性，水性環氧云鐵面漆可作為環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等防銹漆的中間涂層，以增強整個涂層的層間附著力和保護性能；可以用于鍍鋅鋼材、鋁合金表面作底漆之用；也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。廣泛用于陸上鋼結構的重防腐蝕體系。

外    觀    灰色，無光

施工參考    配     比  組份一：組份二  =20：5

干膜厚度   80-120μm

濕膜厚度   129-194μm

理論用量   215-324g/m2

閃    點   組份一（基料）≥25℃    組份二（固化劑）≥23℃

干燥時間  （25℃） 表干≤4h  實干≤24h  完全固化  7d

熟化時間  （混合后20℃） 30min

適 用 期  （混合后20℃） 4h

（氣溫大于30℃以上時，組份一與組份二混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短）

水性環氧云鐵面漆貯存期為一年，過期如產品質量符合技術指標仍可使用。該產品可保存在通風、干燥庫房內，防止陽光直射，并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰、撞等。水性環氧云鐵面漆根據腐蝕環境和涂裝要求不同，配套方式有所不同。

水性環氧云鐵面漆為灰色，具有堅牢的結合力，水汽滲透率低，是優良的屏蔽型防護涂料，配套使用防腐性能佳，適用于橋梁、集裝箱及港灣設施的鋼結構表面。水性環氧云鐵面漆主要起阻隔作用，增加腐蝕介質（水汽、氧氣、化學腐蝕物質等）達到底材的難度，因為油漆涂層作為防腐涂層，并不是完全封閉的，經放大數倍后可發現涂層表面有無數的細小微孔，中間漆涂刷在底漆之上，隔絕底材與水汽和空氣接觸，起到保護底材不發生氧化反應的作用，同時延長底漆的老化時間，延長底漆壽命，增加中間漆厚度可加強防腐效果且降低成本。

水性環氧云鐵面漆技術指標：

項 目                  指 標

漆膜顏色及外觀       平整光滑

柔韌性                 1 mm

細度                   60um

沖擊強度             50kg/cm2

附著力                 2級

干燥時間        (實干) 24h(表干) 2h

在施工環氧云鐵中間漆時，需要再底漆干燥后才能涂中間漆，中間漆干燥后在涂面漆，建議噴涂一道，刷涂滾涂二道，增強涂層的防腐性，開桶后按照比例混合油漆和固化劑后加入相應的稀釋劑即可使用，混合后的油漆需要再6小時內用完，以免油漆固化影響使用效果，用多少配多少以免造成浪費。

水性環氧云鐵面漆為雙組份常溫固化涂料。由水性環氧樹脂、云母氧化鐵粉、助劑、去離子水加工而成，配合胺類固化劑使用。水性環氧云鐵面漆特點：具有優良的附著力和封閉性能；涂層耐水、耐鹽霧，底面配套性好；優異的耐沖擊耐磨損性能。可以作為富鋅底漆的加涂層，增加封閉性和防蝕性能；也可以作為其他防銹底漆的中間漆。

混合比 漆:固化劑=10:1

稀釋比 5%-20%

水性環氧云鐵面漆施工方法：無氣噴涂、空氣噴、輥涂

使用周期 制表面處理 用適當地清潔劑云除油和脂。用高壓淡水清洗掉鹽份和其它污染物。噴砂至Sa2.5級，表面呈尖銳狀，相當于Rugotest NO.3的BN9a，或ISO比較板的中等粗糙度（粗砂）。

環氧云鐵中間漆（底漆）是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環氧涂料。由于云母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能，漆膜堅韌，具有良好的附著力、柔韌性、和封閉性能等。 水性環氧云鐵面漆耐腐蝕性高：環氧漆耐腐蝕性優異，可以耐油品，化學藥品，弱酸弱堿，耐水防潮，抵抗工業大氣，隔絕鹽霧等等；水性環氧云鐵面漆附著力強：環氧漆涂層與基體結合力強，環氧漆漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固。水性環氧云鐵面漆防腐性能優：環氧漆附著力好，防腐性能優，壽命長。水性環氧云鐵面漆施工性能優：環氧漆可噴涂、刷涂、輥涂施工，漆膜流平性好，低溫環境也可發生固化反應；水性環氧云鐵面漆環保性能優：傳統的溶劑型防腐涂料固含量只能達50~60%，而高固體分重防腐涂料環氧漆的固體分則可達70%~80%，甚至90%~100%，溶劑減少近一半，展示出良好的環保性能。