<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!
              全國咨詢熱線:18057181586

              上海高鉻合金錘頭用途品牌企業 河南金宇耐磨材料科技

              【廣告】

              發布時間:2020-12-27 18:41  
              企業視頻展播,請點擊播放
              視頻作者:河南金宇耐磨材料科技有限公司






              一般認為錘頭的硬度越高越耐磨,其實在同等韌性條件下,硬度越高越耐磨,在同等硬度條件下,韌性越高越耐磨,即在高硬度的條件下有較高韌性的配合,錘頭才耐磨。    破碎機錘頭不耐磨的影響因素原因有三方面:工況條件、零件安裝不良、材質方面等因素。    其中的客戶工礦條件不同是主要影響因素。錘頭重量、錘頭回轉線速度、進料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同,錘式破碎機錘頭的磨損失效機制有很大的差異。所以對不同規格的各類錘頭應根據其工況條件進行具體的磨損失效分析。


              高鉻錘頭的回火工藝

              回火將經過淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度)的適當溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。簡單來說就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。

              高鉻錘頭熱處理回火現場:

              經過熱處理后的高鉻錘頭,再經過配重,試孔,稱重后,才真正成為高鉻錘頭的合格產品。這樣的高鉻錘頭,經過發貨,收貨,裝配在破碎機上,才能成為破碎物料的利器。



              一些小的鑄造廠或者機械廠,生產高鉻錘頭等耐磨件時,化學成分只設計了一些主要的元素,而一些微量卻又對耐磨性能為重要的化學元素卻因為成本較高都被節省了。在熱處理時,因為熱處理工藝曲線技術設計水平高低、熱處理爐保溫性能的好壞、出爐操作時間管控、鑄件開始冷卻溫度和冷卻速度的差異等原因,導致耐磨產品微觀金相以及耐磨性能差異大。歸根到底,還是小廠家節省成本的意識和偏低的技術水平,導致了同樣的產品耐磨性能卻天壤之別的怪異狀況的出現。


              行業推薦