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發布時間:2021-05-21 08:22  





組框機
一、適用范圍
1. 玻璃面向下、角碼過盈連接,適用于硅膠密封、羅曼膠帶密封的兩種方式;設備大組框長度2000mm ,設備大組框寬度1100mm;設備小組框長度1300mm 。設備小組框寬度800mm;
2. 鋁合金框的90°角結合處采用角件連接方式,角碼與鋁合金框的槽處于過盈配合(即:短邊的鋁邊框的兩端已經組裝上角碼,并且已經鉚接,長邊的鋁邊框的兩端已經沖出凹坑或角碼與長邊鋁邊框處于過盈配合)。
4.7.1將溢流閥松開,按下液壓啟動按鈕,觀察電機旋向(從上方觀察電機應順時針方向旋轉)。若方向不對,請調換三相線的相對位置。注意:本機工作壓力為10mpa,在出廠前已調好,非技術人員請不要調動壓力閥,以免出現異常,造成無謂損失。4.7.2將面板上的聯動開關置“聯動”,將控制面板上的時間繼電器調整到一定時間,定位yan時調為2s-3s,退刀yan時調為3s-4s。4.7.3工件安裝與調整將裝好角碼的型材置于輔助ding位器前方,45度接縫處的外角點對準ding位器前面90度角的頂端。按型材高度調整主定位塊高度,使之與型材相適應。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應,當型材內側凸筋特殊時應更換主定位塊,使之能深入到筋間空腔內,不至于頂到筋上,因此主定位塊設計成活連接,以便用戶自行按型材配做各種定位塊。4.7.4壓入點K的位置和壓入深度的調整角連接是否牢固可靠,很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調整。
完成)
液壓組角機
一、開機前
1、檢查鋸切臺面,要求推臺臺面上沒有鋁屑以及一些其他殘留雜物。
2、檢查擠角刀,要求刀具無破損、無鋁屑沾著;若刀具破損應及時更換道具,如有鋁屑沾著,應及時清理。
3、檢查各個零件部位是否有松動,如有應及時緊固。
二、調試檢查
1、接通電源,啟動電機,觀察刀具運行情況,要求刀具運行穩定,運行勻速。
2、檢查油壓油是否正常,若發現油位不夠、油路堵塞應及時補充清理。
3、按(刀具運行)鈕,檢查刀具進給限位情況,如發現進給速度異常或限位失靈應立即停機檢查。
三、生產操作
1、按下啟動按鈕,啟動電機。
2、將所需要組角的型材放到工作臺上并定好位置。
3、將裝好角碼的型材置于輔助ding位器前方,45度接縫處的外角點對準ding位器前面90度角的頂端按型材高度調整主定位塊高度,使之與型材相適應。
4、加工完了,應及時關閉電源。
