硬質合金端銑刀參數(shù)多重優(yōu)惠,川業(yè)鎢鋼銑刀返修

銑刀和軸心的合作有必要正確，不能有松動的現(xiàn)象，裝在軸心上的銑刀，請勿用錘頭或其他物敲打，二刃的銑刀的銑削深度不行超過直徑的一半，銑削時，應注意銑刀的迴轉方向是否正確，并充沛運用切削劑，但鑄鐵銑削不行加切削劑，設備立銑刀時，宜小心不要碰撞到工作物、東西或機器的任何部份。

我們在設備銑刀時，不行直接敲擊銑刀，若有必要時，應以木塊保護，直接加力于銑刀上面，選用正確適宜的立銑刀，銑削工作物，并依工作物的材質，選擇切削速度及進刀量，在電腦數(shù)值操控切削中心機，要拆卸銑刀把時，宜用布握穩(wěn)，才可以壓下操控開關，防止氣壓之力氣，快速將刀把脫離主軸孔時，受傷或掉落。

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立銑刀一般具有三個以上的刀齒，鍵槽銑刀一般為兩個刀齒，立銑刀主要用來加工表面，側刃要求切削平穩(wěn)，所以往往做成三個以上的刀齒，由于刀齒呈螺旋形，在銑削時有兩個以上的同時參與切削，工作平穩(wěn)，排屑良好，加工效率較高，容易得到良好的加工表面。

為了能夠直接加工兩端封閉的鍵槽，鍵槽銑刀的端刃長度一般直接到達銑刀的回轉中心部位，可以沿軸向直接鉆入工件，而立銑刀端部的回轉中心部位一般是沒有刃帶的，當然立銑刀也可以開鑿用。

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不銹鋼的熱傳導率低，對刀尖的影響大的難削材的切削、使用大螺旋角的立銑刀對刀具的壽命是有利的，高硬度的被削材，隨著硬度的增加，切削抵抗將加大，大螺旋角的立銑刀對刀具壽命有利。

選擇大螺旋角的刀具容易造成切削抵抗的增大，右螺旋的刀具，作用在刀具上切削抵抗向下，使得刀具容易脫落，所以采用剛性高的刀柄的對策有必要，即便確保了刀具的剛性、對于薄板加工等工件剛性低的情況，有時采用小螺旋角的立銑刀。 

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銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀以及硬質合金作銑刀材料外，其余各類銑刀一般采用高速鋼，特別是鎢、鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度比W18Cr4V提高了1～2倍。

采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或者薄壁件，切削輕快，振動較小，切屑易碎，工件不易變形，用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。