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發布時間:2020-11-11 08:04  
山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業從事精密鈑金加工的民營鈑金企業。以各類高精度要求的鈑金機箱、機柜、鈑金等相關精密鈑金加工組裝為主。

不銹鋼板金加工的步驟
1、擇落料,完成后,進入下道工序,不同的工件根據加工的要求進入相應的工序;
2、鈑金工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般進行表面電鍍,電鍍完后不進行噴涂處理,采用的是進行磷化處理,磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進行噴涂;
3、在噴涂之后進入裝配工序,裝配前,要將原來噴涂中用的保護貼紙撕去,確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉,在整個過程中,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,有些工件吹干凈。1、剪切:剪切時,應與送進支架隔離,落料斗也應鋪以橡膠墊,避免劃傷。裝配好之后就進入包裝環節了,工件檢查后裝入專用的包裝袋中進行保護,包裝好后放入紙箱,然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。
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山東嘉明精密鈑金有限公司擁有一定規模的加工基地,主要從事專業機箱,機柜,鈑金加工,我公司積累了豐富的鈑金加工經驗,儲備了技術過硬的隊伍。


鈑金加工鉗工工序中電焊的控制要點:
①焊接不得有脫焊虛焊焊穿現象;
②組焊產品時要根據圖紙進行組焊,不得焊反、焊錯當組件復雜時要認準核對不得有少焊零件現象;
③焊接重要尺寸必須要有焊接工裝來保證,對于焊接后可能影響的尺寸焊接后會因變小必須進行修銼確保尺寸OK;
④焊接后產品不能有明顯變形現象,對于焊接后造成產品平面度變形過大必須經過校形后方可轉序;
⑤對于離焊接區域較近的圓孔或螺紋孔在焊接過程中要保護一下,以防焊渣飛濺進去;
⑥焊接的牢固性的檢測;
⑦對于焊接后焊疤的打磨要求必須打磨后表面平整光滑,R角必須修銼后能與折彎成型R角平滑過度;
⑧轉序前必須將產品死角處、圓孔處及螺紋孔處的焊渣清理干凈;
如果電焊是鈑金最后一道加工序必須將產品表面的油污、臟物、手印清理干凈后方可轉入下道工序后進行表面處理(SPCC料產品除外)!
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山東嘉明精密鈑金有限公司主要經營機械加工,精密鈑金加工,鈑金加工等,對金屬材料車、銑、刨、磨、鉆、焊是公司的強項,具備鈑金加工剪板、折彎、刻字、噴塑、烘干等。


鈑金加工折彎邊不平直,尺寸不穩定原因及解決方法
原因:
1、設計工藝沒有安排壓線或預折彎
2、材料壓料力不夠
3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻
4、高度尺寸太小
解決辦法:
1、設計壓線或預折彎工藝
2、增加壓料力
3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光
4、高度尺寸不能小于最xiao極限尺寸
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