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后期的工藝很少：主要有裱糊（瓦欏紙或雙層紙），覆膜，UV，模切，貼膜，燙金（銀）糊盒等 除此之外還有就是印刷過程中隊源文件的處理上面的細節問題，RGB圖未轉CMYK后果：大部分的軟件（FreeHand，Pagemaker等）不會將RGB圖分色，如果誤用了RGB圖，出來的分色軟片或是只在黑版上有圖，其他色版圖像的部分空空如也，或是在四個色版上有等值的灰度圖。

解決：如果你用的掃描機支持直掃CYMK，能夠直接掃描為四色文件；如果你只能得到RGB，那一定不要忘記在輸出之前將RGB轉為CYMK.秘訣：從文件名或是文件圖標上很難看出是RGB還是CYMK，逐一打開又太麻煩。對于TIFF圖來說，可以從排版或拼版軟件中觀察圖像的預視顏色來做出判斷：CYMK的TIFF圖預視比較鮮艷且不自然，RGB的則是比較自然的顏色。至于EPS圖，從預視上就很難區分了，在不放心的情況下只能逐一檢查。

彩盒印刷質量檢測內容則包含密度、網點擴大、套準和光澤。因為特別資料外表光澤的限制，在密度與網點丈量中，必須選用使用d/0丈量光學幾許條件的測驗儀器，選用依據分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個丈量距離，丈量物體顏色光譜反射率，進而得出顏色CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系列。然后，確保高光澤外表資料丈量數據的精度與可靠性。使用于一般資料0/45的幾許條件的丈量儀器，如X-Rite900系列是無法獲得一致和的結果。

在彩盒包裝中，特別資料與新資料的使用與推陳出新是一種潮流，如煙包從紙質軟包、卡紙硬包發展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤外表的復合或涂布資料具有金屬光澤與折光外表，印刷上各種顏色的精美圖案后，給人感覺典雅，可以極大提高產品增值空間，在彩盒中使用十分廣泛。這類高光澤外表的資料因為外表涂布平坦，具有較強烈的金屬光澤，當入射光照耀時，會有較強的鏡面反射發作。因而，物體外表顏色表面會跟著調查視點的改變而發作改變，導致印刷生產過程中的顏色不容易操控，使印廠面對確保同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的質量操控難題及其特別檢測技能要求彩盒印刷。