自動(dòng)極片焊接機(jī)價(jià)格合理

焊接機(jī)器人 自動(dòng)焊接機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)：

1、機(jī)器人焊接可以降低企業(yè)成本

焊接機(jī)器人降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)模化生產(chǎn)中，一臺(tái)機(jī)器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人，根據(jù)企業(yè)具體情況，有所不同。機(jī)器人沒(méi)有疲勞，一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速髙效焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機(jī)器人焊接，成本降低的更加明顯。

2、機(jī)器人焊接可以提高生產(chǎn)效率

焊接機(jī)器人響應(yīng)時(shí)間短，動(dòng)作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個(gè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工焊接，機(jī)器人在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不停頓也不休息，但是工人上班時(shí)是不可能做到不停頓不休息，同時(shí)工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會(huì)請(qǐng)假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機(jī)器人就沒(méi)有上述問(wèn)題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續(xù)工作，這就無(wú)形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

自動(dòng)包裝流水線的特點(diǎn)：

(1)設(shè)備成套性強(qiáng)

自動(dòng)包裝流水線多為連續(xù)作業(yè)的單機(jī)聯(lián)動(dòng)線和機(jī)組，成套性較強(qiáng)，通常是把具有不同功能的單機(jī)或機(jī)組與輔助設(shè)備配套成連續(xù)作業(yè)線，或者設(shè)計(jì)制造具有多種功能的作業(yè)線，將現(xiàn)代化生產(chǎn)中制袋、充袋、封口、稱(chēng)量、碼垛、運(yùn)輸、清洗滅菌、計(jì)量、貼標(biāo)、打印、檢測(cè)和傳遞輸送等功能結(jié)合起來(lái)組成成套作業(yè)線。

(2)通用性較強(qiáng)

包裝設(shè)備的通用化、系列化，包裝線及裝備的構(gòu)成模塊化，更有利于實(shí)現(xiàn)包裝自動(dòng)化。用戶在物料的特性、稱(chēng)量精度以及裹包、封口等方面可能會(huì)有不同的要求，但有很多動(dòng)作是相同或相似的，只是尺寸大小不一樣。因此，包裝自動(dòng)生產(chǎn)線通用化，可提高包裝自動(dòng)生產(chǎn)線的利用價(jià)值。

工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)專(zhuān)業(yè)，是培養(yǎng)具有一定的電工電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)的基本知識(shí)，具備從事工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作基本能力和基本技能，具有較強(qiáng)的實(shí)踐應(yīng)用能力，能夠在生產(chǎn)一線從事自動(dòng)化儀表及系統(tǒng)方面的安裝、調(diào)試、維修、技術(shù)改造等方面工作的高素質(zhì)技能型人才。

主要課程：電子技術(shù)、電工技術(shù)、化工測(cè)量?jī)x表與傳感器、控制儀表及裝置、單片機(jī)原理及應(yīng)用、化工過(guò)程控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)與應(yīng)用。

一般的就業(yè)去向：去工程公司或總包公司做項(xiàng)目設(shè)計(jì)工作或項(xiàng)目管理工作。去工廠做自控系統(tǒng)的維護(hù)工作。待遇和就業(yè)前景和其他電氣專(zhuān)業(yè)相當(dāng)或高，肯定不會(huì)低。

自動(dòng)化生產(chǎn)線完整設(shè)計(jì)方案：

1、選擇合理的運(yùn)輸工具

運(yùn)輸工具一般指?jìng)魉蛶А８鶕?jù)產(chǎn)品間隔長(zhǎng)度以及實(shí)際情況，計(jì)算出傳送帶的速度和長(zhǎng)度。

2、生產(chǎn)線生產(chǎn)的平面布局

生產(chǎn)線平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線蕞短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門(mén)工作便利，蕞有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮生產(chǎn)線之間的相互銜接。生產(chǎn)線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問(wèn)題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。