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二、設定控制

1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。

2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。

3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度。

4、選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。

在分切運行過程中，認真監控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。

開機運行

1、改好規格，內外側收卷臂上好紙芯，壓輥處于運行準備狀態時通知所有人員離開機器，準備運行。

2、將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 開通，啟動 MACHINE RUN 開機運行。

五、分切控制

在分切運行過程中，認真監控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。

1．分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。

2．定長分切控制分為靜態和動態分切兩種：在設定長度到達時準確停機，然后靜態分切加工，分切后重新啟動運行；在設定的長度到達時，不停機發出分切信號，分切機在材料運動過程中動態分切加工。

3．定長分切的性能指標是分切精度，成品長度一致性好。

分切壓痕安全操作規程

分切壓痕安全操作規程包括開機前的檢查、壓線輪間隙調整、調刀、磨刀、開機作業以及停機作業這幾部分，具體為：

1.開機前的檢查

(1)檢查安全防護罩是否可靠，并確定已依照保養規范完成潤滑加油作業。

(2)檢查供電、供氣是否正常。

2.壓線輪間隙調整

松開靠控制箱側面的壓線輪間隙調整裝置緊固螺絲，用專用工具插入調整孔，上下調整，即可調整壓線輪間隙，調整完畢，將緊固螺絲擰緊。