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機組溶液內腔清洗方才標本兼治

機組溶液內腔清洗：

因化鋰溶液腐蝕形成的銹蝕物如氧化鐵、氧化銅等，附著在傳熱管及溶液內腔壁的表面，如不及時除掉，不但大大影響機組傳熱效果，而且更換新溶液后，還能混到新溶液中去，造成新溶液吸收能力的下降，其中的銹蝕物甚至隨著溶液循環進入濃溶液噴淋嘴并使之堵塞，造成機組制冷量大幅度下降，機組使用壽命縮短。因此，在進行溶液再生的同時將機組溶液內腔清洗干凈，方才標本兼治，達到預期效果。

熱保護器:標準設定確認

熱保護器：

標準設定確認：每一熱保護器對應的電器，熱保護器的設定值為對應電器銘牌額定電流的130%。

其它：三項輸入、輸出正常過流保護和復位功能測試。

交流接觸器：

保養的方式：分解→線圈阻值測試→觸點鹿皮打磨→矽鋼片打磨→各常開、常閉點測試。

常規電器檢測：

1、各泵電機三項均衡（U、V、W阻值關系）檢測；

2、對地絕緣檢測（1000V電壓，耐壓實驗）；

3、所有電控系統除塵作業。

冷機換熱管更換作業順序

蒸發器、冷凝器：

作用：管外強化吸收，管內增加紊流擾動，防止結垢， 耐腐蝕，耐沖擊內部增強擾動、紊流狀態，耐腐蝕，不結垢；外部增大換熱面積，親氣的能力強。

冷機換熱管更換作業：

1、適用范圍：

適用于生產的各系列吸收式制冷機、吸收式冷溫水機的所有換熱管。

2、作業順序

1）換熱管更換前的準備工作；

① 向機組內封入氮氣至大氣壓（更換下筒傳熱管時，加壓 0.5KPa為止）；

② 更換下筒傳熱管作業時，要把殘留在下筒內的液體全部排出。吸收器內的液體從稀液泵的輔助閥排出，蒸發器內的液體從冷媒泵的輔助閥排出；③ 打開兩側的水蓋④ 用氮氣將換熱管內部的水吹出

真空泵抽氣能力下降原因

對于真空泵抽氣能力下降原因：真空泵有故障；真空泵油中混入大量制冷劑蒸汽，并且油呈乳白色，粘度下降，抽氣效果降低；冷劑分離器中結晶；排除方法：檢查真空泵運轉情況，拆開真空泵；更換真空泵油；清除結晶；對于自動抽氣裝置運轉異常原因：溶液泵出口無溶液送至自動抽氣裝置；抽氣裝置結晶；排除方法：檢查閥門是否處于正常狀態；消除結晶；