巴彥淖爾模壓聚四氟乙烯襯里三通信息推薦“本信息長期有效”

噴涂一般選用ETFE噴涂

冷凝器防腐注意事項濕法脫硫冷凝器分為：立式和臥式兩種

1.立式冷凝器：分為頂蓋、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。

 頂蓋：噴涂一般選用ETFE(F40)噴涂、HALAR噴涂，噴涂厚度1mm,因為頂蓋接觸的溫度不超過120℃，噴涂時主要注意法蘭密封面不能有流掛，整頓噴涂厚度要均勻。

 上管板：噴涂一般選用模壓聚四氟乙烯襯里三通，HALAR（哈拉）噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度不超過150℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。

 下管板：噴涂一般選用PFA噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在260℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。

 底U性酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內襯和PFA噴涂，此設備形狀異性，不論內襯四氟還是PFA噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到290℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。

2.臥式冷凝器：分為頂蓋、除霧柵板、三段筒節(jié)、填料柵板、底U型酸槽五部分。

 頂    蓋：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃

 除霧柵板：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃

 三段筒節(jié)：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在200℃至250℃

 底U型酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內襯和PFA噴涂，此設備形狀異性，不論內襯四氟還是PFA噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到280℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。

鋼襯四氟儲罐也叫鋼襯PTFE儲罐

     鋼襯四氟儲罐也叫鋼襯PTFE儲罐，襯氟儲罐，主要是在碳鋼或者不銹鋼儲罐內襯四氟材質。主要工藝流程是鋼體噴砂—除灰—晾干—檢查有無氣孔—刷膠—貼板—焊接—檢驗—出廠。四氟儲罐內襯材料PTFE（聚四氟乙烯）耐腐蝕性強、力學性能和超過所有的通用塑料，有永不老化的特性，表面光潔與光滑，抗壓性能也是優(yōu)于其他塑料。主要用于化工設備的襯里，和高溫環(huán)境下化工設備及配件，耐摩擦零部件等。模壓聚四氟乙烯襯里三通，襯四氟管道產(chǎn)品可廣泛應用于化工、氯堿、海水淡化、印染、顏料、儲運、電廠、稀土、冶金、電子、環(huán)保、制藥、釀造等行業(yè)。襯四氟管件包括襯四氟三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等，選用全體鋼外殼，內襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結構型的復合管材，還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點，還具有鋼鐵的強度。襯四氟管件能夠將整體的四氟層收縮內聚應力分散限制在小范圍的網(wǎng)格內，不會介面分離。

四氟模壓管道

   四氟模壓管道防腐的優(yōu)點，襯四氟管道俗稱聚四氟襯里管道及襯氟管道。襯四氟管道經(jīng)過多年來的使用，直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度、壓力、介質等，四氟材料和模壓四氟制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里管道產(chǎn)品的質量保證。模壓四氟管道防腐的優(yōu)點：

1.襯四氟彎頭耐溫高，使用溫度高達260度。

2.襯四氟三通耐強酸強堿 pH值1~14之間。

3.襯四氟異徑管附著力優(yōu) 負壓可達到0.09MPa，抽真空效果。

4.襯四氟大小頭使用壽命長 一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。

5.模壓聚四氟乙烯襯里三通，襯四氟鋼管抗?jié)B透強、氟酸等各種氣體都具有很好的抗?jié)B透性。

生產(chǎn)鋼襯四氟補償器

    專業(yè)生產(chǎn)鋼襯四氟補償器，鋼襯四氟軟管，模壓四氟管件，純四氟補償器；襯四氟膨脹節(jié)、襯四氟金屬軟管，網(wǎng)套四氟復合補償器，橡膠四氟軟接頭，鋼襯四氟管道， 網(wǎng)套四氟軟管，板襯四氟管件。技術力量雄厚、設備精良、具有理化分析、電火花檢測儀、超聲波探傷、磁粉探傷、X 射線探傷,聚四氟乙烯波紋管補償器（又稱膨脹節(jié)）是一種工業(yè)儀器，用于強腐蝕性介質的管路系統(tǒng)中補償熱脹冷縮的位移和安裝偏差，減少管路系統(tǒng)的振動。補償器安裝注意事項

1、襯四氟補償器的安裝應按照管系施工圖及補償器安裝說明書要求進行。 　

2、襯四氟安裝補償器的管道必須恰當?shù)募右詫蚝凸潭ú拍苁寡a償器發(fā)揮作用，因此導向和固定支架的設置必須嚴格按設計部門有關技術資料進行。對于導向、固定支架的設置原則，請祥見“波紋補償器安裝指南”。 　

3、模壓聚四氟乙烯襯里三通用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，因此在運輸、吊裝和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。