深圳mvr機(jī)械壓縮蒸發(fā)器廠點(diǎn)擊了解更多「凱晟科技」

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四氟換熱器（氟塑換熱器）-全稱聚四氟乙烯換熱器，化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞是通過換熱器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在熱量交換中常常有一些強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氧化性的 物料，因此，必須用具有抗腐蝕性能的材料制造換熱器。我公司根據(jù)料液特征，采用MVR蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)處理污水或廢水，使蒸發(fā)處理后的水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。目前，常用的材料有石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成。但是，用石 墨等非金屬材料制成的換熱器有易碎、易腐蝕、體積大等缺點(diǎn)，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器，價(jià)格非常昂貴，不銹鋼則難耐許多強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，并產(chǎn)生晶間 腐蝕和對(duì)產(chǎn)品的污染。

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四氟換熱器（氟塑換熱器）的特點(diǎn)：

抗污塞性好——由于聚四氟乙烯屬化學(xué)惰性材料，除高溫下的元素氟，熔融態(tài)堿金屬、三氟化氯、全氟煤油外，幾乎可以在所有的介質(zhì)中工作。 

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MVR工作流程：簡(jiǎn)單概括為預(yù)熱—降膜—強(qiáng)制循環(huán)—離心。原料罐通過進(jìn)料泵將原料打入換熱器，（板式換熱器，通過冷凝水與進(jìn)料換熱、生蒸汽與物料換熱），通過兩個(gè)板式換熱器，保證進(jìn)料溫度。后進(jìn)入降膜系統(tǒng)，使物料從不飽和達(dá)到接近飽和的狀態(tài)。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。再經(jīng)過強(qiáng)制循環(huán)泵打入強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，使物料達(dá)到結(jié)晶，并在結(jié)晶分離器中沉降。晶漿液會(huì)通過稠厚器（結(jié)晶器里的晶漿液進(jìn)行沉淀，使結(jié)晶器和離心機(jī)的效率更高）漿液沉淀，清液送到母液罐。稠厚器和離心機(jī)分離出來(lái)的母液通過預(yù)熱系統(tǒng)再次進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。降膜系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的二次蒸汽都進(jìn)入到蒸汽壓縮機(jī)，通過自動(dòng)分配的方式，使降膜的換熱器能夠作為兩效使用，降低換熱器的投資和壓縮機(jī)能耗。

MVR蒸發(fā)器在淀粉行業(yè)中的應(yīng)用介紹;在淀粉生產(chǎn)過程中，有個(gè)工段是亞流酸水浸泡玉米，我們叫玉米漿，亞流酸水浸泡玉米過程中，破壞玉米的硬質(zhì)纖維，纖維內(nèi)含有很多蛋白，當(dāng)循環(huán)使用蛋白含量達(dá)到5%時(shí)，亞流酸水達(dá)不到破壞玉米纖維的功能了，這些水排放超標(biāo)，而且水內(nèi)還含有5%的蛋白，也有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，

為此大家選擇三效蒸發(fā)濃縮到濃度40%的時(shí)候給玉米纖維噴漿干燥后，增加了玉米纖維的商品價(jià)格升值。在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中其使用壽命是不銹鋼的20至30倍，再加上免除了維修、事故停產(chǎn)所造成的損失，其綜合成本低于其它換熱器。原來(lái)做過很多玉米漿三效蒸發(fā)濃縮設(shè)備，自從我們開發(fā)研制MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備后，很多單位淘汰了傳統(tǒng)三效蒸發(fā)改為MVR蒸發(fā)濃縮。傳統(tǒng)三效蒸發(fā)每蒸發(fā)每蒸發(fā)1噸水消耗蒸汽0. 35噸. 耗電20Kw，冷卻水用量平均每蒸發(fā)一噸水要5噸，還要循環(huán)水及冷卻塔冷卻。