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佛山超高壓電纜供貨商點擊了解更多【長能電力】

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發布時間：2020-12-20 05:21

高壓電纜

4.4試驗判斷

不發生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護套與接頭外護層（對外護層厚度2mm以上，表面涂有導電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行）。

對于交叉互聯系統，直流耐壓試驗在交叉互聯系統的每一段上進行，試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯連接斷開，被試段金屬護層接直流試驗電壓，互聯箱中另一側的非被試段電纜金屬護層接地，絕緣接頭外護套、互聯箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗。18data-brushtype=text'data-s="300,640"data-type=jpegdata-src="http://mmbiz。

交叉互聯接地方式A相第壹段外護層直流耐壓試驗原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號①缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經被鐵鍬扎傷過，經處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發現了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發生。

序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴格，序號④缺陷原因在于附件安裝質量差。

序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預制件在銅殼內嚴重偏心，導致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯箱中另一側非被試段金屬護層未接地，導致缺陷未及時被發現。

帶電運行后，絕緣接頭內部導通，造成電纜護套交叉互聯系統失效，護套產生約幾十安培感應電流。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產生的熱量將中間接頭預制件燒融，燒融區域破壞了橡膠預制件的應力錐的絕緣性能，場強嚴重畸變，接頭被瞬間擊穿，導體對銅殼放電，導致線路跳閘。電纜穿波紋管敷設時，應沿波紋管頂全長加蓋保護板或澆筑厚度不大于100mm的素混凝土，寬度不應小于管外兩側各50mm。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比

5.1試驗目的

設計要點

排管所需孔數除按電網規劃敷設電纜根數外，還需有適當備用孔供更新用。

管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。

電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。

施工要點

排管建成后及敷設電纜前，對電纜敷設所用到的每一孔排管管道都應用相應規格的疏通工具進行雙向疏通。

清除排管內壁的尖刺和雜物，防止敷設時損傷電纜。

疏通檢查中如有疑問時，應用管道內窺鏡進行探測，排除疑問后才能使用。

電纜敷設前，在線盤處、工井口及工井內轉角處搭建放線架，將電纜盤、牽引機、履帶輸送機、滾輪等布置在適當的位置，電纜盤應有剎車裝置。

電纜應有牽引頭，如沒有，則在敷設前應制作牽引頭并安裝防捻器，在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、轉彎處以及可能造成電纜損傷的地方應采取保護措施，有專人監護并保持通信暢通。

電纜敷設后，按設計要求將工井內的電纜固定在電纜支架上，并將排管口封堵好.

工作井內的電纜進入排管前，宜在電纜表面涂中性潤滑劑。

敷設電纜時，在排管口設置管口保護喇叭以保護電纜。

以下列出幾條常用的牽引力計算公式：水平垂直牽引

T = μWL

水平彎曲牽引

T2 = WRsinh[μΦ sinh-1（T1/WR)]

側壓力計算公式 P = T/R

式中 T——牽引力（kg）； m——摩擦系數；

W——電纜每米重量（kg/m）； L——電纜長度（m）；

q——彎曲部分的圓心角（rad）； T1、T2——彎曲前的牽引力（kg）； R——電纜的彎曲半徑（m）； P——側壓力（kg/m）。

由上述牽引力及側壓力計算公式可以看出，牽引力的大小與電纜盤長及彎曲半徑有關。95%電壓致熱型缺陷判據如下：均為嚴重缺陷，上報設備部和試研院電壓致熱型缺陷判據如下：均為嚴重缺陷，上報設備部和試研院。如要求電纜牽引力與側壓力在一定值范圍以內，其盤長亦受到限制。同時在設計電纜線路時，必須對牽引力及側壓力事先加以核算，以免敷設過程中牽引力或側壓力超過允許值而損傷電纜。

常見的幾種高壓交聯電纜

產品名稱

110~220KV高壓交聯電纜

1. 交聯聚乙烯絕緣鋁套防水層聚護套電力電纜

型號 YJLW02、YJLLW02 規格 240mm2

~3000mm2

電壓 110~220KV

用途

適用于潮濕環境或地下水位不高的地方，可用于地下直埋、隧道內或管道中。