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生產五金流水線傳送帶溫度太高的解決方式

工業化生產中的生產五金流水線傳送帶在持續觸碰滾桶的全過程中也一直在持續發熱。"這類高溫長期性會造成 輸送皮帶的作用出現難題，輸送皮帶的溫度能夠有限，一般不超過一切正常的較大 限。自然，不一樣運輸帶的可接納溫度是不一樣的，自然環境也是比較有限的，運輸帶在一個寬闊的地區，它立即曝露在太陽下便會提溫，隨后在這類狀況下，外型的排熱速率會比封閉式的生產車間快。

怎樣判斷五金流水線設備故障？

1、檢查五金流水線設備的所有電源、電氣控制設備。 　　電源、電氣控制設備的問題會經常導致五金流水線設備出現故障。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等;電氣控制箱內的各電子元件比如傳感器、繼電器等是否正常工作，各線路接口有無接觸不良，任何一部分出現問題都可能導致五金流水線設備出現故障停止運行。應該檢查所有回路，查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。 2、檢查五金流水線設備的動力部分。 　　由于設備維護人員的疏忽，可能某些五金流水線的傳動馬達、變頻器等由于長時間工作，會導致出現故障。這些重要部件應該定期進行維護保養等，出現故障需要逐個排查，及時處理。 3、檢查五金流水線設備的傳動部分及線體支架。 　　傳動部分包括驅動滾筒、調整滾筒、軸承、鏈輪等，出現故障將導致五金流水線皮帶跑偏或者卡死的現象。這些部分也可能隨著五金流水線設備的震動而出現松動或滑動的情況，這些裝置在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。

生產五金流水線的好處作用

優點是這樣生產起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事對自己所做的事都非常熟悉 　　五金流水線生產方式的主要是能使場頻的生產過程較好的符合連續性，平衡性、比例性以及均衡性的要求。生產率高，能及時地提供市場大量需求的產品。由于專業生產、五金流水線上采用專用的設備和工藝裝備，以及機械化的運輸裝置，所以可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量，加速資金周轉，降低生產線成本，還可以建華生產管理工作，促進企業生產技術準備工作和生產服務工作。

車間流水線如何規劃？

1.流暢原則：各工序的有機結合，相關聯工序集中放置原則，流水化布局原則。 2.距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。 3.平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡. 4.固定循環原則：盡量減少諸如搬運，傳遞這種Non-Value Added的活動。 5.經濟產量原則：適應批量生產的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則 6.柔韌性的原則：對未來變化具有充分應變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產品，優先考慮"U"型線布局、環型布局等 7.防錯的原則：生產布局要盡可能充分的考慮這項原則，步先從硬件布局上預防錯誤，減少生產上的損失！