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發(fā)布時間:2020-12-14 06:16  





組裝線的速度和生產(chǎn)效率
組裝線是一種工業(yè)生產(chǎn)方法。組裝線是指每個生產(chǎn)單元只專注于某個環(huán)節(jié)的工作。組裝線可以提高工作效率和產(chǎn)量。組裝線根據(jù)運輸方式一般可分為七類裝配線:皮帶組裝線、板鏈組裝線、雙速鏈組裝線、插入式組裝線、網(wǎng)帶組裝線、懸掛組裝線和滾筒組裝線。 電源和電氣控制設備的問題通常會導致組裝線設備故障。如電源問題,包括整個車間的電源故障,如電源低、保險燒毀、電源插頭接觸不良等。電控箱內(nèi)的傳感器、繼電器等電子元件是否正常工作,線路接口是否接觸不良,是否有任何部分的問題會導致組裝線設備發(fā)生故障而停止運行。應檢查所有電路,以查看電路中的導線是否存在開路,尤其是當線槽中的導線因拉扯而被線槽切斷時。

倍速鏈組裝流水線如何選型
倍速鏈組裝流水線并不是一種新型的非標定制生產(chǎn)線。經(jīng)過這么多年的技術積累,倍速鏈組裝流水線的生產(chǎn)制造技術已經(jīng)足夠成熟,當然,這也只是針對少部分的流水線設備廠家來說的。目前的市場,一方面是大量工廠迎來了生產(chǎn)設備的更換浪潮,早期的生產(chǎn)流水線已經(jīng)無法滿足當前的市場競爭需求,車間生產(chǎn)線的更新?lián)Q代勢在必行;另外一方面就是倍速鏈組裝流水線生產(chǎn)技術的成熟與完善。

托盤是自動化生產(chǎn)線必不可少的輸送工裝
托盤是自動化生產(chǎn)線必不可少的輸送工裝,它是直接放置在鏈條滾輪上方的承載物,被輸送的物料或工件直接放置在托盤上,因此托盤是根據(jù)被輸送工件的形狀與尺寸專門設計的由于托盤是放置在倍速鏈鏈條上隨鏈條一起運動的,托盤有金屬材質及聚氨酯材質,框架上有耐磨條,金屬材質的托盤輸送過程中會產(chǎn)生損傷,為了便于安裝,因此在托盤的4個角安裝滾輪,托盤的外邊與線體內(nèi)側預留10mm間隙,防止運行過程中與線體邊緣出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。
電子產(chǎn)品組裝線組裝技術要求
1.元器件的標志方向應按照圖紙規(guī)定的要求,安裝后能看清元件上的標志。若裝配圖上沒有指明方向,則應使標記向外易于辨認,并按照從左到右、從下到上的順序讀出。 2.安裝元件的極性不得裝錯,安裝前應套上相應的套管。 3.安裝高度應符合規(guī)定要求,同一規(guī)格的元器件應盡量安裝在同一高度上。 4.安裝順序一般為先低后高,先輕后重,先易后難,先一般元器件后特殊元器件。 5.元器件在印刷板上的分布應盡量均勻,疏密一致,排列整齊美觀。不允許斜排、立體交叉和重疊排列。 6.元器件的引線直徑與印刷焊盤孔徑應有0.2~0.4mm的合理間隙。 7.一些特殊元器件的安裝處理,MOS集成電路的安裝應在等電位工作臺上進行,以免靜電損壞器件。
