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發布時間:2021-10-26 05:39  
所述測量機構9包括底座10、標準凸輪主軸15,在底座10上從左向右依次固定有多個支撐塊11,所述支撐塊11的頂部均設有半圓凹槽12,所述多個半圓凹槽12同軸,在每個支撐塊11的左右兩側的底座10上均設有標準塊13,所述半圓凹槽12與缸蓋凸輪軸孔1的形狀和位置相對應,所述標準塊13的位置與發動機上氣門挺桿2的位置相對應,所述半圓凹槽12的槽底與標準塊13頂端之間的豎直距離等于發動機缸蓋凸輪軸孔1底部邊緣到氣門挺桿2頂端之間的標準距離;標準凸輪主軸15放置在半圓凹槽12內,在標準塊13和半圓凹槽12正上方的標準凸輪主軸15上設有穿孔,在穿孔內均安裝有位移傳感器16,所述位移傳感器探頭14伸出標準凸輪主軸15下面;
軸承合套裝球機技術指標
(1)工藝流程:前道工序內、外圈供料 → 內、外圈溝徑測量 → 料倉儲存內、外圈 → 內、外圈不良品剔除(超差件單獨剔除) → 自動選配 → 內、外圈組合 → 配球 → 裝球合套 → 產品送出。
(2)溝徑測量方式:采用立式三點測量法,采用平行聯動測量機構,測球采用陶瓷球,利用產品自重與機械輔助的保證測量取點在溝底,保證測量的正確性;
全自動軸承溝徑選配機軸承合套機的主要功能特點:內外圈自動串桿上料;自動測量內/外圈溝道尺寸,與標準件進行校驗,采用定軸擺動式結構與意大利進口測量儀結合,檢測精度:0.1μm,重復測量誤差:0.3μm;采用柔性設計,鋼球自動定心;根據生產需要自行設定合套數量,數據準確;設故障指示;用機械手的時候先不要打開該部件的電源,這個時候注塑設備是不能將模板移動的。
保持軸承溝徑選配機裝配組裝機整體的干凈,在沒有進行使用的時候,盡量要使用保護油來進行擦拭,平時機器也要少沾水,這樣能夠避免出現氧化或者是生銹的情況,因為一旦氧化生銹,可能就會讓機器的整體性能受到影響,而且在使用的過程當中也是非常的容易出現故障,而且對于零器件的磨損,就會變得更加的嚴重,所以必須要及時進行維修,經常的進行檢查,出現任何小問題的時候都要注意,所以一旦出現故障問題的時候,要找到專業的工作人員來進行維修,并且自己不要擅自的來進行拆卸,很有可能會造成更麻煩的結果。