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              發布時間:2021-04-01 07:22  

              密度編輯

              400”系列的密度: 7.75

              304、321、304L、202、201 的密度 7.93310s、309s、316L、316 的密度 7.98

              分類編輯

              按厚度

              (1)薄板(0.2mm-4mm) (2)中板(4mm-20mm) (3)厚板(20mm-60mm) (4)特厚板(60-115mm)

              按生產方法

              (1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板



              304、316都是奧氏體不銹鋼,316是在304不銹鋼里面添加了鉬,因此316不銹鋼的防海水防銹的能力比304要好的多。430(16Cr)是鐵素體不銹鋼,日常用的家用電器都是用430不銹鋼制作的。色澤的區別:經過酸洗的不銹鋼,表面色澤銀白光潔:鉻鎳不銹鋼色銀白呈玉色。304、316與430的區別在于防銹性能不同,304、316由于除了含有鉻外,還含有鎳、鉬,因此防銹性能要比430不銹鋼要好的多,價錢也要高的多。另外,304、316不導磁,用磁鐵吸不住。一般在高壓電磁環境里不會發熱,因此使用的比較多。


              主要工藝編輯

              1、汽化切割。

                在激光化切割過程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

              為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。

              該加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。激光切割機在接到計算機的指令后會根據軟件產生的飛行路線進行自動切割。在激光化切割中,優光束聚焦取決于材料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對優焦點位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下,大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下,假設有足夠的激光功率,大切割速度受到氣體射流速度的限制。



              關鍵技術編輯

              激光切割技術有兩種: 一種是脈沖激光適用于金屬材料。第二種是連續激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術的重要應用領域。

              激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。在激光切割機中激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關鍵技術:

              焦點位置控制技術

              激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上;耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用于工業和家具裝飾行業和食品醫行業。 6mm的碳鋼,焦點在表面之上; 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。



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