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臥式鏜床主要部件組成

臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作臺(tái)和帶尾座的后立柱組成。其中工作臺(tái)部件由下滑座、上滑座和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)三部分組成。

鏜床的幾種潤(rùn)滑方式

鏜床的潤(rùn)滑方式有澆油潤(rùn)滑、油泵循環(huán)潤(rùn)滑、濺油潤(rùn)滑、彈子油杯潤(rùn)滑、油脂潤(rùn)滑五種。

臥式鏜床每班需進(jìn)行一次潤(rùn)滑的部位有：工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸承；主軸進(jìn)給絲杠軸承；操縱手輪；工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)螺母，以及床身、滑座的導(dǎo)軌。

鏜床的分類

鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標(biāo)鏜床等類型。

①臥式鏜床:應(yīng)用較多、性能較廣的一種鏜床，適用于單件小批生產(chǎn)和修理車間。

②落地鏜床和落地鏜銑床:特點(diǎn)是工件固定在落地平臺(tái)上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機(jī)械制造廠。

③金剛鏜床:使用金剛石或硬質(zhì)合金刀具，以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔，主要用于大批量生產(chǎn)中。

④坐標(biāo)鏜床:具有精密的坐標(biāo)定位裝置，適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，還可用以進(jìn)行劃線、坐標(biāo)測(cè)量和刻度等工作，用于工具車間和中小批量生產(chǎn)中。其他類型的鏜床還有立式轉(zhuǎn)塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機(jī)修理用鏜床等。

日常維護(hù)保養(yǎng)工作分為以下三個(gè)階段進(jìn)行:

1)工作開始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位，觀察各潤(rùn)滑裝置，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑;開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。

2)工作過程中。主要是正確操作，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3)工作結(jié)束后。清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。

以工作臺(tái)B面為基準(zhǔn)，按照上述方式分別測(cè)量箱體兩端每個(gè)孔的毛坯面與工作臺(tái)B面的距離，其偏差如果導(dǎo)致箱體的被加工孔無法完整加工時(shí)，可以適當(dāng)?shù)貙⑾潴w在機(jī)床縱向上調(diào)整一下，即調(diào)整箱體一端的中心線與工作臺(tái)A面的距離，但不可使箱體內(nèi)壁與安裝齒輪干涉，調(diào)整完成后緊固工件即可。如果箱體孔系的端面需要加工，在沒有大型卡尺的情況下，可以借助工作臺(tái)的寬度尺寸L、箱體寬度尺寸N、其側(cè)面到工作臺(tái)兩側(cè)面的距離M及W來確定箱體的加工余量G，即G＝L－N－M－W。