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發布時間:2020-07-27 20:20  





公司專業生產電爐、不同規格的等直徑硅碳棒, 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒,質量穩定,價格優惠。
硅碳棒在使用前要進行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。
為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半,穩定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因為急劇升溫而導致斷裂。
硅碳棒連續使用壽命長;間斷使用壽命短。
硅碳棒使用時要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1650℃;在有害氣體環境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發生化學反應。

影響硅碳棒使用壽命的主要因素:
① 使用溫度
硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用壽命變短,所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高,即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。
②表面負荷
表面負荷密度指棒的發熱部單位表面積所允許承載的額定功率。
表面負荷密度=額定功率(W)/ 發熱部表面積(cm2)
實踐證明:負荷密度大則發熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高,電阻增長快, SIC棒的壽命短。因此,硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比,與SIC棒的壽命成反比。
爐膛溫度與表面負荷密度的關系
圖示的使用范圍曲線為表面負荷密度臨界線,實際情況下請保持臨界線的 1/2—1/3的表面負荷。
1、通過調整加于硅碳棒元件的電力負荷,降低表面負荷密度。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度,窯內溫度雖高,也可以保持相當長的壽命,這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數,或改變元件的規格,以調節發熱表面的大小來實現。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半,穩定一段時間以后再逐漸提高電壓。表面負荷密度與爐膛溫度成反比,爐膛溫度越高,允許表面負荷密度越小;超負荷使用會引起碳化硅元件過熱分解導致發熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命,切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6~8W/cm2。
2、硅碳棒電熱元件使用一定時間后,由于電阻值增大,需要提高電壓,用以補償電阻增加的損失,因此需要變壓器有一定的電壓調節范圍;對于連續運行的窯爐和料道,電壓調整范圍為0.7~2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。但是并聯優越于串聯,并聯可以調節負荷不平衡的因素,而多支串聯則加重了不平衡的因素,提高了工作電壓。通過增壓調節,可以延長碳化硅元件的使用壽命。
3、硅碳棒元件的接線方法,可采用并聯、串聯、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯優越于串聯,并聯可以調節負荷不平衡的因素,而多支串聯則加重了不平衡的因素,提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用,應避免采用多支串聯。
4、硅碳棒碎片落入玻璃液中會造成氣泡,這是由于碳化硅有強還原作用,會與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學反應。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設法取出,但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。
硅碳棒在玻璃行業中的使用常識
硅碳棒大致分為等直徑硅碳棒,粗端式硅碳棒,H型硅碳棒,U型硅碳棒,槍型硅碳棒,山型硅碳棒,門型硅碳棒以及各種異型硅碳棒。8、棒兩端白色物為噴鋁,主要是減小棒夾與棒的接觸電阻受潮后易變質,如發現變質應及時清除,重新噴鋁或用鋁箔紙熱墊在棒與金屬夾之間使用。硅碳棒是一種非線性電阻體,常溫下電阻體離散較大,通電加熱時從室溫至850℃±50℃電阻值逐漸下降,800℃-900℃之間電阻值緩慢上升,因此在1050℃±50℃之間電阻值基本穩定。
另一方面,采用專用硅碳棒輔助加熱來實現。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內玻璃液的上方,與玻璃液保持一定距離,向下輻射加熱。為了保證料道兩側加熱而中間部位不加熱,一般選用玻璃料道行業專用硅碳棒五節棒(即雙發熱體硅碳棒)。
棒在存放過程中,要注意防潮。如發現棒端噴鋁處變質潮解,經表面處理后可重新噴鋁。如無噴鋁條件,可在棒噴鋁段裹幾層鋁箔再用。