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              發(fā)布時間:2021-03-24 02:17  

              大家有沒有發(fā)現(xiàn)耐磨錘頭有時候表面的溫度并沒有那么的均勻,這是怎么回事呢?我們應該怎么解決這樣的問題呢?雙金屬復合錘頭下面給大家詳細的介紹一下。

              耐磨配件錘頭在加熱和冷卻過程中,因為所受到的冷卻速度和時間不一致,此刻就會在錘頭表面和內部形成溫差,這時候就會產生一種熱應力,這種熱應力可以引起破碎機錘頭的體積不均現(xiàn)象,影響正常的使用。


              熱處理可以增強高鉻錘頭的耐磨性嗎?雙金屬復合錘頭今天就來給大家介紹一下。

              鑄造是人類掌握的比較早的金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史,而我國的鑄造技術已經有了4000多年的歷史,鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一,所以鑄造業(yè)的發(fā)展標志著一個國家的生產實力。

              在耐磨材料領域,高鉻/低鉻是市面上目前比較廣泛也是相對耐磨的主要材料,廣泛應用于建材、化工、基礎建設里的破碎物料方面,比如焦化廠的粉煤機高鉻錘頭,石料廠反擊破上的高鉻板錘,水泥廠里的篦冷機高鉻錘頭等,市面上生產高鉻錘頭的廠家比較多,但不是叫做高鉻錘頭,就一定會具有高鉻材質的耐磨性。


              錘頭的材料是十分重要的影響因素,高速旋轉的錘頭和物料不停的撞擊、擠壓,由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內部,在相對運動中產生劃痕、犁溝、鑿削或剝落,從而使錘頭磨損失效。一般認為錘頭的硬度越高越耐磨,其實在同等韌性條件下,硬度越高越耐磨,在同等硬度條件下,韌性越高越耐磨,即在高硬度的條件下有較高韌性的配合,錘頭才耐磨。


              耐磨錘頭的材質常用高鉻鑄鐵匹配合金

              目前用做耐磨錘頭材質公認的是高鉻鑄鐵,高鉻合金錘頭硬度,是一種的耐磨材料,在錘式破碎機上得到了廣泛應用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58HRC以上,基體為硬度較高的馬氏體,組織中含有大量高硬度碳化物M7C3,被認為是破碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量,由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力,因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。


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