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上輔機自動配料系統的特點

北京馬赫天誠科技有限公司——專業上輔機自動配料系統供應商，我們為您帶來以下信息。

自動配料系統強大的報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，保證生產報表的正確性和完整性。2、炭黑/粉料日儲斗滿足炭黑儲存使用，上輔機，如果采用碳鋼制作的儲斗，則需要在內壁涂防護涂料（冷固形環氧樹脂）。

自動配料系統的組成

在實際生產過程中，配料系統可分成三個過程組成：配料過程、混合過程、混合機排料過程。自動配料系統的中心環節就是配料秤，在配料時按照生產配方要求，由生產控制應用程序自動控制配料，由所需各種料相應料倉絞龍分別下料，秤斗重量產生的變化經計算機采集得到，當所需料量達到設定值時轉到下一種料配置。當各種料都配置完后，此時配料過程結束，而如混合機中無料，且混合機門關緊和混合機主機工作時，開啟秤斗門，料落入混合機中進入混合過程。當各種料都配置完后，此時配料過程結束，而如混合機中無料，且混合機門關緊和混合機主機工作時，開啟秤斗門，料落入混合機中進入混合過程。如果需要油脂添加和微量組分添加，則分別啟動它們，可自動添加，也可示警提示。當混合達到設定混合時間后，則開啟混合機門并自動計時時，進入混合機排料過程。按照混合機排料速度設定開門時間，當達到設定開門時間時關閉混合機門。這樣就完成了一次自動配料。同時，上述三個過程不是孤立工作，而是有機結合的。混合機混合料的同時，配料秤也在同時配料，保證配料工段和混合工段的不脫節，確保自動生產的連續性。

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上輔機自動配料系統的組成

系統主要由原料儲存桶、輸送管路、計量主機、除塵裝置、皮帶秤、電控柜、計算機控制系統等組成,可選原料入料防錯、.上輔機連控密煉機等功能單元。主要應用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等產品的生產。 系統由計算機控制，賂原料管理、配方管理、工單管理、條碼管理、操作權限管理、質異常追溯、稱量批次記錄、報警提示及實時計量監控等功能。

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