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?關(guān)于陶1瓷1剪刀片的幾點(diǎn)性能

陶1瓷1剪刀片具有高硬度、高耐磨性、化學(xué)性能穩(wěn)定。

（1）高硬度。陶1瓷1剪刀片的硬度僅次于金剛石，該材料也被用于制造人造寶石，如此高的硬度，使得1陶1瓷1刀的刃口極其鋒利，

（2）具有高耐磨性。陶1瓷1剪刀片的耐磨性是金屬刀片的幾十倍，由于這一特性，使得陶1瓷1刀在長(zhǎng)期使用過(guò)程中省卻了刃磨的煩惱。

（3）化學(xué)性能穩(wěn)定。陶1瓷1剪刀片無(wú)1毒、無(wú)污1染、不氧化、不生銹、可耐各種酸堿等有機(jī)物的腐蝕。陶1瓷1刀在高溫下沒(méi)有任何對(duì)人體有害的物質(zhì)析出。

刀片精細(xì)的削切能力一直是它在分切行業(yè)無(wú)法被其他產(chǎn)品所取代的關(guān)鍵因素，也是它在業(yè)內(nèi)的一直備受推崇的原因所在，刀片的削切力是一種非常關(guān)鍵的削切工具。在工業(yè)發(fā)展至今，很多行業(yè)都用刀片來(lái)對(duì)物件踐行削切加工。

切削金屬時(shí)，刀片一方面切下切屑，另一方面刀片自身也要發(fā)生損壞。刀片損壞的形式主要有磨損和破損兩類(lèi)。所以其鋒利度是的十倍以上，因而也具備了高硬度、高密度、耐高溫，抗磁化等特點(diǎn)，是傳統(tǒng)刀具所無(wú)法比擬的。前者是連續(xù)的逐漸磨損;后者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。刀片磨損后，使工件加工精度降低，外表粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大、切削溫度升高，甚至發(fā)生振動(dòng)，不能繼續(xù)正常切削。所以，刀片磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本。

刀片產(chǎn)業(yè)在市場(chǎng)用途要比這個(gè)更加廣泛，存在即合理，擁有切削能力的刀片在沒(méi)有顛覆性的切削工具產(chǎn)生前，會(huì)一直當(dāng)做重要的切削工具使用在各行各業(yè)，為市場(chǎng)中各個(gè)行業(yè)帶來(lái)的切削。

刀片淬火處理后，刃部硬度可達(dá)60—64機(jī)械刀片的裁切性能在相當(dāng)程度上取決于刃磨質(zhì)量，而刃磨質(zhì)量又取決于刃磨設(shè)備及合理的刃磨工藝。刃磨設(shè)備，建議使用立軸式磨刀機(jī)，刀刃的角度易保證。常用刀具材料刀具材料的種類(lèi)很多，常用的有工具鋼包括：碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等。砂輪建議選擇白剛玉(代號(hào)WA)，刃磨時(shí)不易發(fā)熱，同時(shí)必須使用冷卻液在刃磨時(shí)連續(xù)澆在刃口與砂輪接觸面上，嚴(yán)禁刃口過(guò)熱變色。建議使用1號(hào)金屬乳化液。整個(gè)刃磨過(guò)程分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀機(jī)上進(jìn)行，光整需要磨刀機(jī)和手工來(lái)進(jìn)行。