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發(fā)布時間:2021-09-03 15:22  






電動汽車fpc檢測的輔助檢查怎么做?
假如爬升很小,必須從其他角度來檢查,而只有通過電動汽車fpc檢測這樣的輔助檢查,才能提供豐富的圖像信息去評估焊點的好壞。 斜角檢測:PLCCs型器件PLCCs器件的引腳的焊盤有著不同設(shè)計。如果是一個 長焊盤設(shè)計,在PLCC引腳上焊錫的爬升效果是可以檢查 的。如果焊盤保持明亮,那么焊錫已經(jīng)爬升到了引腳端, 所以認(rèn)為器件是焊上了。假如遵循這個設(shè)計原則,可以通過垂直檢測來檢查出缺陷。對于PLCC焊點,有時會出現(xiàn)少錫的情況。由于引腳少 錫的爬升情況和沒有焊錫時是一樣的,所以對PLCC焊點不 能通過垂直檢測,而要通過斜角檢測的方式來檢查少錫缺陷。
電動汽車fpc檢測可以應(yīng)對哪些情況?
關(guān)于元件長度公差,不同的組件供應(yīng)商、電路板和無鉛焊料的供應(yīng)商都不可能沒有任何直接的影響。優(yōu)良的電動汽車fpc檢測AOI程序應(yīng)該能夠應(yīng)付這些這影響。如果這些個別點的變化可以保持不變,那么就能夠相當(dāng)大地簡化AOI編程。經(jīng)研究得到的結(jié)論是,由于無鉛產(chǎn)生的影響,圖形對照系統(tǒng)無法得到適合的檢查結(jié)果,這是因為合格的樣品變化太大。更加可行的方法是,取出確定每道工藝和元件變化的特性。這些變化可以分成不同的等級。如果在現(xiàn)在使用的工藝中,出現(xiàn)了一個新的變化,就要增加一個級別,來保證檢查的性。所有認(rèn)識到的和已知的缺陷都儲存起來,他們的類型和圖片可以用于電動汽車fpc檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫里的檢查程序。我們沒有必要把一塊不同缺陷的電路板保存起來用于詳細(xì)的檢查。

電動汽車fpc檢測都具有哪些優(yōu)點?
AOI具有全自動化、可靠度高、穩(wěn)定度高、可量化以及可整合等優(yōu)點,但是需要明確的是,與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同,任何微小的錯誤都會被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍,因此通常都是高度成熟、高度自動化的制造業(yè)才會引入AOI量測技術(shù)。具有先進(jìn)的掃描機(jī)制、照明、光學(xué)、自動控制和圖像處理能力,可以大大提高檢測的重復(fù)性、準(zhǔn)確性和吞吐量。確保產(chǎn)品生命周期每個階段的高質(zhì)量的測試策略中扮演著重要角色。彤光合作的的企業(yè)已經(jīng)有很多了,目前來說電動汽車fpc檢測還沒有出現(xiàn)過什么大問題,各方面的技術(shù)參數(shù)也都得到了業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可,歡迎前來合作。
