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發布時間:2021-03-19 15:14  





不銹鋼蜂窩板生產的標準知識
關于不銹鋼蜂窩板,其實它是一種黑色鋼板,其在黑色化處理的鍍Zn-Ni鋼板表面上,具有通過涂覆涂料組合物而形成的涂膜,涂料組合物含有金屬離子、水溶性有機樹脂、水分散性有機樹脂、甘脲樹脂酸 。黑色不銹鋼蜂窩板是一種很薄的,且具有很高抗拉強度和延伸率的無鍍層冷軋鋼板。這種鋼板厚度一般不超過0.36毫米,延伸率達到了30%,它的高強度一般在成形加工中(硬化)形成。黑鈦不銹鋼蜂窩板平整度更高。
不管是鍍黑鈦板還是黑鋼板,表面都是黑色,里面卻不是黑色,里面都是白亮的不銹鋼鏡面色。常見的所謂的黑鈦板,黑色那層不是鍍鈦層,而是不銹鋼黑色。不銹鋼蜂窩板常用于幕墻、衛生間隔斷等。

無框蜂窩板作為家具用材的優點、存在的問題及解決思路
作為家具用材的無框蜂窩板、有框蜂窩板、人造板材,在結構、性能及可加工性方面的比較,無框蜂窩板具有其他任何材料不能比擬的優越性,它為家具設計提供了更多可能性的同時,也存在著結構連接的問題。
無框蜂窩板的芯材為蜂窩紙芯,封邊后的邊部為空芯結構,不具有連接現有家具結構五金件的能力,因此,作為家具用材必須重新規劃設計結構連接的形式。此外,如果對以人造板為基材的家具結構進行分析研究,會得到關于無框蜂窩板家具結構設計的啟示。
首先,人造板材作為基材的家具結構連接為家具五金連接件,因此,無框蜂窩板家具結構設計的內容,依然是家具五金連接件的設計。其次,家具五金與板材的連接形式主要有兩種,一種是嵌入卡緊式,典型的五金件有偏心連接件、預埋螺母等;另一種是螺釘安裝固定形式,以拉手、軌道、暗鉸鏈等五金件為典型。而各類家具五金件在家具上連接的接口形式主要有3種,即孔、塞孔螺母、緊固螺釘。孔,是用于嵌裝連接母體、鉸杯或預埋螺母、預安裝螺釘等各類五金件需要的各類預鉆孔,它是板式家具結構連接的基本體;塞孔螺母,是“孔”內的內含物,是板材與五金件實現“橋接”的載體;緊固螺釘是五金件連接的基本形式。由此可見,無框蜂窩板家具五金件的設計,應該從嵌裝連接母體、預埋螺母、螺釘3個方面著手。第三,家具五金件自身各零部件之間的連接形式有4種。勾掛形式,以床五金、偏心件、“一拍即合”的門鉸鏈為典型;嵌套形式,例如家具腿;滾動形式,以抽屜滑道、移門軌道等為典型;旋擰形式。在無框蜂窩板家具五金的設計上,這些存在的條件依然是可以使用的要素。第四,人造板與無框蜂窩板的本質區別在于無框蜂窩板內部是空芯結構,現有的家具五金件都沒有能力固定在其中,因此,五金連接件設計的核心,就是讓其能夠固定在無框蜂窩板上或者嵌入其中。

石材蜂窩板具體施工步驟:
1、石材百葉豎向龍骨定位放線,龍骨安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm。
2、豎向鋼龍骨與鋼結構采用焊接,焊縫高6mm,焊縫無虛焊、夾渣、縮孔咬邊小于0.5mm。
3、鋼角碼與豎向龍骨采用不銹鋼螺栓連接,采用彈簧墊片放松,調整角碼位置,軸線前后偏差不應大于1mm,調整完畢后緊固螺栓。
4、龍骨安裝調整結束后對其表面進行氟碳噴涂,噴涂均勻。
5、鋁合金橫梁與角碼采用不銹鋼螺栓連接,采用彈簧墊片放松。橫梁應水平,相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm,同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應大于5mm,當一幅幕墻寬度大于35m時,不應大于7mm。
(1)兩背栓距離石材兩端部的距離不應小于石材厚度的3倍且不應小于85mm,但也不應大于180mm。
(2)開孔后不得有損壞或崩裂現象,孔內應光滑潔凈。
(3)現場安裝背栓:背栓安裝前應注意清除孔內石屑,檢查孔洞位置、大小是否正確,背栓安裝時應輕敲慢錘避免破壞石材。
(4)現場安裝百葉線條掛件:掛件與百葉線條采用背栓連接,掛件安裝前應注意檢查背栓錨固螺絲面是否與線條表面平齊,掛件安裝時應注意檢查兩頭掛件是否平齊。
(5)石材百葉線條安裝前應熟悉圖紙,確認不同尺寸線條的安裝位置并對其編號。
(6)安裝大面兩頭百葉線條、沿著兩百葉線條水平方向拉通線控制百葉完成面及水平度,豎向安裝時也應拉通線控制完成面及垂直度。

鋁蜂窩板都有什么規格呢?
鋁蜂窩板是一種新型的建筑家居裝修材料,顧名思義,蜂窩鋁皮上有很多小孔,就像蜂窩一樣,則由此得名。正是有這樣的特點,鋁蜂窩板在遇到熱脹冷縮時才不易發生結構變形。鋁蜂窩板在應用上也廣泛,那么,鋁蜂窩板都有什么規格呢?
1、鋁蜂窩板適用于車船裝飾、民用建筑等等,乃航空航天材料在民用建筑領域的應用。其面板主要選用了的3003H24合金鋁板或者5052AH14高錳合金鋁板為基材,面板厚度是0.8-1.5mm的氟碳滾涂板或者耐色光烤漆,耐色光烤漆在耐酸雨腐蝕變色、抗劃痕、自潔性上強于PVDF,底板厚度是0.6-1.0mm,總厚度為25mm。
2、芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯,鋁箔厚度0.04-0.06mm,邊長5-6mm,采用輥壓成型技術完成正、背表皮的成型,全自動機器設備折邊,正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。整個加工過程全部在現代化工廠完成,采用熱壓成型技術,因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值,內外鋁皮的熱脹冷縮同步;蜂窩鋁皮上有小孔,使板內氣體可以自由流動;可滑動安裝扣系統在熱脹冷縮時不會引起結構變形,因此可以保證極高的平整度。
