上海耐磨陶瓷彎頭品牌企業(yè)

旭盈公司專業(yè)生產離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的陶瓷復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。2、煤炭行業(yè)：選煤廠重礦選煤管路，濕法輸煤系統(tǒng)，中的泥沙回填。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業(yè)使用效果非常好。

耐磨陶瓷復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。2、礦山、煤炭行業(yè)中的應用：(1)礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道使用壽命不到一年，改用該管可使用壽命提高10倍以上。

多年來，已與山西朔煤集團、寧夏寧煤集團、黑龍江龍煤集團、白銀有色金屬集團、國電邵陽電廠等提供耐磨陶瓷管道數千米，深受客戶的好評，歡迎廣大客戶來人來電咨詢。

我廠生產的耐磨陶瓷管道、管件等通過在電廠如：衡水電廠、聊城電廠、山西漳澤電廠、廣西來賓電廠、淄博萬杰電廠、濟寧運河電廠等，鋼鐵企業(yè)如：太原鋼鐵公司、寶鋼以及煤炭礦山、如：邢臺洗煤廠、左權洗煤廠等幾十家企業(yè)的大量實踐應用，取得了較豐富的實踐經驗，通過對普遍采用的工藝進行認真總結，并調查分析了國內生產廠家在工藝設備配料中存在的問題，發(fā)現國內各生產廠都是沿用我們試制時的工藝路線和設備，所采用的設備、原材料、工藝控制及配料配比都存在一定問題和不足，針對上述問題我們作了以下幾個方面的攻關改進和提高。更是昂貴的合金鋼管、不銹鋼管、鎳管、鈦管等所無法比擬的,可大幅度地降低工程造價。

(1)、在設備方面：目前國內在SHS陶瓷復合管生產中，應用的離心鑄造機，都是原來為金屬鑄造而設計的，它所具有的特性及功能，不能完全滿足生產陶瓷復合管的要求，主要表現在轉速太低，轉速調節(jié)范圍小，轉動不平穩(wěn)。因此，我們將離心鑄造機進行了重新設計，把滾桶試改為軸承試模具，使其功能完全符合生產SHS陶瓷復合管的要求。電廠用耐磨，化工用耐磨，礦山用耐磨，尾礦用耐磨，火力發(fā)電用耐磨，除灰管道用耐磨，煤礦用耐磨。

山東聊城旭盈鋼材有限公司生產的耐磨陶瓷彎頭廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經數百家客戶使用證明，采用耐磨陶瓷彎頭，可有效延長設備使用壽命10倍以上。例如：2×600MW超臨界機組送粉管道，管徑為φ530×10，一個90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸；而采用內襯陶瓷耐磨陶瓷彎頭，其重量僅為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺爐）約為110～130噸；3:陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質，具有能耐酸、強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性，同時具有防結垢的性能。對比可看出，采用內襯陶瓷片耐磨陶瓷彎頭，直接的是使彎頭重量大幅下降，投資至少節(jié)約200萬以上（鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價按1.2萬元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來的經濟效益，以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經濟效益。聊城市旭盈鋼材有限公司擁有多年耐磨陶瓷復合鋼管及管件的生產經驗，專業(yè)為礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦、電廠、井下回填等對管道磨損較大企業(yè)，提供耐磨陶瓷復合管及管件，多年來，已與山西朔煤集團、寧夏寧煤集團、黑龍江龍煤集團、白銀有色金屬集團、國電邵陽電廠等提供耐磨陶瓷管道數千米，深受客戶的好評，歡迎廣大客戶來人來電咨詢。