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發布時間:2020-10-31 07:21  







體積濃度是金剛石工具的重要參數
體積濃度表示結塊中金剛石所占體積的多少,并規定,當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%。金剛石串珠鋸亟待改革創新金剛石串珠鋸包括礦山和異型加工用兩種。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命,因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本,因而存在一個經濟的濃度,且該濃度隨鋸切率增大而增大。
金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應和溫度效應而引起金剛石圓鋸片的磨破損。
金剛石粒度的選擇
金剛石粒度的選擇:當金剛石粒度粗且為單一粒度時,鋸片刀頭鋒利,鋸切,但金剛石結塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時,鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
金剛石粒度的選擇當金剛石粒度粗且為單一粒度時,鋸片刀頭鋒利,鋸切,但金剛石結塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時,鋸片刀頭耐用度高,但效率較低。綜合考慮以上因素,選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。
金剛石鋸片不正確的方法:
1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時,注意不要撞擊到砂輪表面。
2.不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂輪中心,一般需傾斜10~15°。
3.不能對發熱的修整工具進行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時,必須保持兩次修整的間隔時間,足以使發熱的修整工具冷卻。
4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時,找出砂輪的高點位置,進行修整。
5.如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經常破碎。
金剛石砂粒不是影響加工質量和效率的因素
1)工件的性質:如果工件是高硬度的,較粗的磨粒鉆石應選擇以減少在切削/研磨過程中產生的熱量,提高冷卻條件。3)金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。如果工件是薄的,粗糙的砂粒應選擇,對于薄的工件受到的變形的熱量。如果工件具有良好的可擴展性,粗糙的砂粒可以防止或減少對金剛石工具的表面上的塊。
2)金剛石刀具和工件之間的接觸面積:當接觸面積寬廣,粗糙砂礫應選擇以減少摩擦和熱量。
3)在成型磨削,更細的粒度的選擇應使金剛石刀具的工作部分的形式。
4)金剛石工具和操作條件的使用量也應加以考慮。
在金剛石砂粒是不影響加工質量和效率的因素。在工件的表面粗糙度是根據鉆石顆粒,研磨的體積,尤其是磨削深度,操作技能和研磨機的性能的綜合效應。