二手穩定土拌和站廠家源頭好貨「多圖」

首先，穩定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求，必須要滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求。

第二，保證各皮帶輸送機的正常運行，在正常施工中，必須加強對各皮帶輸送機的監控工作，當發現皮帶偏離時要及時調整，否則可能會造成嚴重事故。

第三，對于操作人員來講，穩定土拌和站一旦出現短時間內不工作時，可以按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機停止供料，與此同時要關閉水泵電機，使供水也停止；如果是緊急情況下，操作人員可以按下穩定土拌和站上標有“緊急停止”的按鈕，這樣就會讓所有電機都停止工作。今天為您詳解一下：零件的腐蝕損壞：為了預防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材料鎳、穩定土拌合站鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質直接接觸。

第四，要保持操作室內環境的清潔，因為穩定土拌和站控制柜對粉塵和高溫有一定要求，一般溫度要控制在25℃以下，否則會影響控制柜的可靠性。

穩定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

要想保證穩定土拌合設備能正常生產,必須注意以下幾方面的要求：

1、穩定土拌合設備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發現問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉；

2、皮帶機運轉時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；

穩定土拌合站如何才能提升產品的質量，希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視，下面我們來具體了解一下：    

要點一、計量系統的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性，并且計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象；    

要點二、我們在具體應用中對減速機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度；    

要點三、該穩定土拌合站如果是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查拌和機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度；    

要點四、最后還要注意的是該穩定土拌合站的傳動系統的運轉要靈活，并且我們還要保證它沒有異常響聲。