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剪板機維護保養(yǎng)

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作；

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀；

3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂；

4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠；

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補充；

6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠；

7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床；

8、嚴(yán)禁非規(guī)定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。

剪板機故障檢修

1、詢問設(shè)備操作者，了解剪板機液壓系統(tǒng)設(shè)備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常；2、聯(lián)合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序四、專用剪板機：多配合其他設(shè)備使用，完成特殊用途。液壓泵有無異?，F(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調(diào)節(jié)；是否更換過密封元件；故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。

2、看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。

3、聽剪板機液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。

4、摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。

數(shù)控剪板機的應(yīng)用發(fā)展

隨著電動機不斷的更新，數(shù)控剪板機開始向重型和大型方向開展的趨勢，轉(zhuǎn)而向高速、精細(xì)、專用、多種類出產(chǎn)等方向開展，十九世紀(jì)末呈現(xiàn)了以電為動力的機械壓力機和空氣錘，并取得迅速開展，液壓機作業(yè)平穩(wěn)，沒有轟動，簡單到達較大的鑄造深度，也具有與機械壓力機相似的傳動組織，閘式剪板機中配有電液換向閥，在進行換向的時分被發(fā)現(xiàn)它的主閥門換向速度的調(diào)理失靈了，某些曲折、糾正、剪切機械也歸于液壓機一類，

推臺鋸品牌的競爭從總體上看，在剪板機的換向閥中，其換向速度主要是由雙單向節(jié)流閥操控的，起點是為了防止換向沖擊，然而，細(xì)看品牌競爭的法則不難發(fā)明，從而沒有辦法操控?fù)Q向速度，這疑問可大可小，假如不及時處理的話會直接影響剪板機的剪切質(zhì)量，或者是將排油腔閥蓋處的密封件加以替換。斜剪板機刀片:剪切機的上部和下部葉片的角度,一般對刀片傾斜,坡角通常1°~6°。

剪板機作業(yè)的安全防護措施

使用剪板機作業(yè)的安全防護措施：

（1）工作前要認(rèn)真檢查剪板機各部分是否正常、電氣設(shè)備是否完好、安全防護裝置是否可靠、潤滑系統(tǒng)是否暢通，然后加潤滑油，試車，試切完好，方可使用。兩人以上協(xié)同操作時，必須確定一個人統(tǒng)一指揮，檢查臺面及周圍無障礙時，方可開動機床切料。

（2）剪板機不準(zhǔn)同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。禁止無料剪切，剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。

（3）操作剪板機時要精神集中，送料時手指應(yīng)離開刀口200mm外，并且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關(guān)應(yīng)裝堅固的防護蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時不準(zhǔn)加油或調(diào)整機床。

（4）各種剪板機要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，適當(dāng)調(diào)整刀口間隙，防止使用不當(dāng)而發(fā)生事故。

（5）剪板機的制動器應(yīng)經(jīng)常檢查，保證可靠，防止因制動器松動，防止上刀口突然落下傷人。