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              發布時間:2020-12-12 11:15  






              高導鈹青銅典型的熱處理工藝是,在900~950℃的高溫下保溫一段時間,完成固溶過程,繼之在450~480℃下保溫2~4h,實現脫溶析出過程。由于合金中添加較多的鈷或鎳,其彌散強化質點多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進一步提高合金的強度,往往在固溶熱處理之后和時效熱處理之前,對合金施行一定程度的冷加工,旨在實現冷作硬化和時效硬化的綜合強化效果。其冷加工度一般不超過37%。固溶熱處理一般應由合金生產廠進行。用戶將經過固溶熱處理及冷軋的帶材沖制成零件后,自行時效熱處理,以獲得高強度的彈簧元件。







              鈹銅在汽車密封條中的實際應用:

                鈹銅汽車密封條,包括橫梁,橫梁呈橫截面呈弧形狀,橫梁的一端折彎形成折彎部并與汽車滑門外板配合,另一端連接有夾持部,夾持部為兩條相互平行的一夾持部和第二夾持部,一夾持部和第二夾持部相對面上設有相互對應的傾斜向上的夾持齒,夾持齒的頂端設有皮碗,皮碗沿豎直方向設置,并且一夾持齒和第二夾持齒上的皮碗碗口相對設置,皮碗的唇口開設有凹槽;橫梁、一夾持部、鈹銅第二夾持部以及夾持齒內設有支撐骨架,支撐骨架由鈹青銅制成。






                NGK鈹銅合金集優異的機械功能、物理功能及化學功能于一體,經熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼適當的高強度、彈性、屈服和抗i疲勞,同時又具有高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、杰出的鍛造功能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造成、機械、電子等職業得到廣泛應用。

                NGK鈹銅是目前國內模具用優良NGK鈹銅,具有硬度高、散熱快、耐磨、耐腐蝕等特色,可提高模具的脫模速度和運用壽命。






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