熔噴布在線咨詢 陽極氧化工藝

熔噴布設備：1、生產工藝質量控制

在原材料質量保證的前提理，生產工藝是控制產品質量的關鍵，主要包括溫度、生產線速度、厚度控制、分層分流控制、表面處理等。

(1)溫度控制。熔融擠出一定要選擇適合的溫度，使擠出時粒料完全塑化，1.6米噴絨布機器，否則膜上會出現晶點條紋等缺陷，由于各種材料的塑化溫度不同，所以對各種材料應選擇不同的擠出溫度。采用β射線或紅外測厚儀對薄膜厚度進行監測，以達到滿意的厚薄公差。但要注意的是，加工溫度過高時PA、EVOH或PVDC會發生降解，使產品變黃。

因為熔體溫度與熔體的粘度有著密切的關系，在多層共擠時，可適當調節熔體的溫度，使各種材料的黏度相接近，易于分層，使各層分層更均勻。

流延鑄片的溫度對膜的物理機械性能、光學性能、熱封性能都有影響。溫度越高，物理機械性能越好，光學性能和熱封性能越差；溫度越低，常州1.6米噴絨布機器，物理機械性能越差，光學性能和熱封性能越好。這些都應該引起注意。

(2)分層分流控制。多層共擠的分層由分流器實現，各種熔體通過分流器后將排列成所需的結構，使之均衡流出，通過調節分流器中各層流道的開和度可使各層流速基本一致，確保所生產的共擠膜分層性良好，若調節不適當，各層流速相當較大時，可能產生渦流，嚴重影響分層性。多層共擠的分層由分流器實現，各種熔體通過分流器后將排列成所需的結構，使之均衡流出，通過調節分流器中各層流道的開和度可使各層流速基本一致，確保所生產的共擠膜分層性良好，若調節不適當，各層流速相當較大時，可能產生渦流，嚴重影響分層性。

現貨熔噴布設備產品介紹

熔噴布以聚為原料，空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好，毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。

名稱

1. GWS90/30單螺桿擠出機

2. 換網器

3. 計量泵

4．熔噴模具

5．空氣加熱系統

6. 成網輥筒機

7．駐極處理設備

8. 收卷機

9．電氣控制系統

10. 切割裝置

PP PE 全自動淋膜機復合機主要用于薄膜、紙張類，防潮類，無紡布，鋁箔，1.6米噴絨布機器制造商，襯布，1.6米噴絨布機器廠家，一次性衣物等的表面涂布工藝生產，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，1.6米噴絨布機器，并烘干后收卷。吹風刀采用鋁合金多層米宮式結構，出氣口可調整，確保整個幅寬方向出風均勻，吹氣刀能確保薄膜貼附于輥，并能輔助冷卻。

大型噴絨布生產設備產品介紹

產品介紹：熔噴非織造布是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具機器原理如下：自動上料機自動拉絲級聚送至擠出機。擠出機加熱熔化PP顆粒至液態。羅茨鼓風機或空壓機和儲氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過壓力使熔化成液態的聚材料從噴頭而出形成絲狀物（噴頭內含數以百計的小孔。后的絲狀物水平到達接收設備，然后再到達收卷設備上。CPP流延膜加工設備趨勢?由于生產工藝十分復雜，CPP生產過程中并不能實現高速擠塑。熔噴布的主要原料屬于聚屬于塑料材質的一種，我們在生產這種原料的時候通常要用塑料擠出機來進行擠出生產。